Горячее
Лучшее
Свежее
Подписки
Сообщества
Блоги
Эксперты
Войти
Забыли пароль?
или продолжите с
Создать аккаунт
Я хочу получать рассылки с лучшими постами за неделю
или
Восстановление пароля
Восстановление пароля
Получить код в Telegram
Войти с Яндекс ID Войти через VK ID
Создавая аккаунт, я соглашаюсь с правилами Пикабу и даю согласие на обработку персональных данных.
ПромокодыРаботаКурсыРекламаИгрыПополнение Steam

Топ прошлой недели

  • AlexKud AlexKud 38 постов
  • SergeyKorsun SergeyKorsun 12 постов
  • SupportHuaport SupportHuaport 5 постов
Посмотреть весь топ

Лучшие посты недели

Рассылка Пикабу: отправляем самые рейтинговые материалы за 7 дней 🔥

Нажимая кнопку «Подписаться на рассылку», я соглашаюсь с Правилами Пикабу и даю согласие на обработку персональных данных.

Спасибо, что подписались!
Пожалуйста, проверьте почту 😊

Помощь Кодекс Пикабу Команда Пикабу Моб. приложение
Правила соцсети О рекомендациях О компании
Промокоды Биг Гик Промокоды Lamoda Промокоды МВидео Промокоды Яндекс Директ Промокоды Отелло Промокоды Aroma Butik Промокоды Яндекс Путешествия Постила Футбол сегодня

Промышленность

С этим тегом используют

Производство Российское производство Завод Импортозамещение Россия Политика Как это сделано Все
974 поста сначала свежее
2
yu.malaxov
yu.malaxov
2 месяца назад
Российская промышленность
Серия Развитие промышленности

6,5 лет в «Вертолётах России». Финал большого этапа⁠⁠

Всем привет, друзья!

Сегодня не будет обзора новостей промышленности или инструментов антикризисного управления. Этот пост не несет никакого образовательного контента. Ты не найдешь здесь ничего интересного кроме частички мотивации. Я пишу его для самого себя чтобы зафиксировать новый этап в своей жизни. Но если интересно понять глубже специфику моей работы - добро пожаловать!

От студента-неудачника до бережливого производства

Родом я из небольшого городка в Рязанской области под названием Спасск-Рязанский.

6,5 лет в «Вертолётах России». Финал большого этапа Развитие, Промышленность, Российское производство, Личный опыт, Трудовые будни, Длиннопост

В мои школьные годы жизнь в нем кипела: несколько школ, заводы, молодежь, дискотеки, кинотеатры, клубы, училища. Население на тот момент было более 10 тысяч человек. Сейчас от всего этого остались только воспоминания, а население сократилось вдвое, да и те по бумагам.

После школы я поступил в радиотехнический университет в Рязани на специальность «Электроника и наноэлектроника». Сплошные формулы, программирование, зубрёжка теорем — ни капли живого и интересного. Но я тешил себя надеждами - стране нужны инженеры и я не из тех, кто бросает дело на полпути. В итоге доучился до конца со средним баллом 4,4.

6,5 лет в «Вертолётах России». Финал большого этапа Развитие, Промышленность, Российское производство, Личный опыт, Трудовые будни, Длиннопост

Как только вышел на рынок труда сразу получил по голове.

Я был одним из первых бакалавров в стране. В 2015 году никто не понимал — это вообще считается высшим образованием или нет? На работу брать никто не хотел. А там где брали стажером предлагали 18 тысяч рублей в месяц. Этого не хватило бы даже жизнь, учитывая что не было своего жилья.

Чтобы выжить, пошёл в продажи — масла, автозапчасти. Было тяжело и не по душе. Но выбора не было.

Внутри зрела злость: "Я же учился, старался — неужели ради этого?"

Спустя год случилась “настоящая” работа. Меня взяли инженером по качеству на Рязанский аккумуляторный завод.

6,5 лет в «Вертолётах России». Финал большого этапа Развитие, Промышленность, Российское производство, Личный опыт, Трудовые будни, Длиннопост

На бумаге звучит достойно. А на деле — адская смесь неразберихи, свинца, кислотного пара и прожженых жизнью мужиков на сдельщине.

Особенности:

✔️Смены — по 12 часов и подъем в 4 утра чтобы добраться до работы.

✔️До завода — за город.

✔️Производство вредное и пропитано химией, грязью и напряжением.

Моя задача:

✔️Не допустить появление брака.

Рабочие здесь получали за объём. Сделал больше — заработал больше. А я искал дефекты, предупреждал появление брака и мог в любой момент остановить производство. Днём можно было спрятаться за спиной начальства.

В ночные смены я оставался один против всей системы.

Стоило остановить работу одного участка при появлении проблемы, как по цепочке вставал весь завод. С разных сторон ко мне сбегались разъяренные рабочие:

– «Мы тебя закопаем»

– «Ноги переломаем»

– «За проходную не выходи»

Мне было 22 года. Я реально боялся. Каждая смена — как на войну.

Но я ни разу не прогнулся. Не отступил. Не закрыл глаза на проблемы. Потому что знал: если сдамся и меня прогнут — то сдамся навсегда.

Именно там начал расти мой внутренний стержень. Не из книжек. Не из мотивационных лекций. А из реальных угроз, бесконечной усталости и борьбы за свою точку зрения.

Но были и плюсы: если ночью все идет хорошо, то можно расслабиться. Я начал читать. Всё подряд: менеджмент, психология, управление персоналом. И однажды наткнулся на "Дао Тойоты". Эта книга перевернула моё сознание.

Я понял: брак — это не результат кривых рук. Это следствие криво выстроенных процессов. Если человек делает плохо — значит, ему дали возможность делать плохо. Я понял, что хочу не просто контролировать производство.

Я хочу менять систему. Строить структуру, в которой невозможно выпускать брак. Так я нашёл бережливое производство. А оно нашло меня. Я скупал все книги на эту тему и отрабатывал полученные знания в ночную смену с рабочими.

К моему удивлению люди быстро вдохновились, т.к. мои идеи давали плоды - люди стали производить больше и больше зарабатывать. Так я превратился из главного врага в друга и получил первые знания об инструментах повышения эффективности на практике.

Как я попал на картонно-рубероидный завод

6,5 лет в «Вертолётах России». Финал большого этапа Развитие, Промышленность, Российское производство, Личный опыт, Трудовые будни, Длиннопост

Когда я увольнялся с аккумуляторного завода, это не было ни спонтанным решением, ни побегом от рутины. Это было вполне осознанное и даже стратегическое действие. Я четко понимал, что хочу развиваться в сфере производственных систем и бережливого производства, и оставаться на прежнем месте — означало просто топтаться на месте.

Меня никто не звал, не переманивал, не обещал золотых гор. Я сам начал искать. Обзванивал все промышленные предприятия Рязани — от крупных до малоизвестных, задавая простой, но важный вопрос: “Занимаетесь ли вы бережливым производством? Какие инструменты внедрены? Реально работаете по этой теме или просто слышали об этом?”

Ответы были ожидаемыми: кто-то вообще не понимал, о чём речь, кто-то говорил, что это "неприоритетно", а кто-то просто вежливо отказывался от разговора. Но спустя несколько месяцев один завод все-таки откликнулся. И это был Рязанский картонно-рубероидный завод.

“А вы кто такой?”

Когда я пришёл на встречу, их, мягко говоря, удивило, что перед ними не бородатый мастер, не опытный технолог, а 22-летний парень без титулов и звёзд на погонах. Но через час беседы стало понятно, что я пришёл не просто "поговорить", а у меня есть конкретные знания, опыт и сильная мотивация.

После этой встречи я начал заезжать к ним регулярно — после смен, в свои выходные, в любое свободное время чтобы пообщаться, обсудить методы, разобрать кейсы, обсудить как можно улучшить процессы. Это было что-то вроде бесплатной стажировки по собственной инициативе. Через некоторое время мне предложили должность специалиста по развитию производственной системы. Я согласился сразу — и перешёл на завод.

Что я делал на заводе?

Это была лучшая школа практики, которую только можно было получить в том возрасте. Я начал с диагностики производственных процессов — от цехов по производству битума, мастики и гибкой черепицы до бумажного и рубероидного участков.

Чем Я занимался:

✔️Рисовал карты потока создания ценности (VSM)

✔️Делал анализ проблем по 5П и А3-отчетам

✔️Изучал логистику и внутренние перемещения

✔️Проводил наблюдения на рабочих местах

✔️Разрабатывал инженерные решения — в прямом смысле: чертил конструкции и механизмы, которые можно было бы внедрить в оборудование для предотвращения проблем

✔️Внедрял инструменты бережливого производства: 5С, кайдзен, визуализация, стандартизация, TPM

✔️Писал презентации, делал доклады, готовил статьи для внутренних коммуникаций, проводил обучения персонала.

Моя задача была не просто “улучшать”, а построить настоящую производственную систему с нуля, и у меня было полное погружение. Работа была на стыке инженерии, управления и психологии — каждый день было чему учиться.

А что пошло не так?

Поначалу всё шло круто. Я делал диагностику, предлагал конкретные меры. Руководство слушало, кивало, хвалило. Но шёл месяц за месяцем, а мои самые перспективные идеи так и лежали на полке. Их внедрение бесконечно откладывалось.

Почему? Всё просто — на уровне руководства завода не было системности. Заводом управлял бывший военный, структура управления была сугубо вертикальной, жёсткой и неповоротливой. После согласований никто не ставил задачи на реализацию, не формировались поручения, не выпускались приказы. Всё заканчивалось словами “да, надо сделать”. Там я проработал год с небольшим до тез пор пока мне не позвонили с Вертолетов России...

6,5 лет в «Вертолётах России». Финал большого этапа.

6,5 лет в «Вертолётах России». Финал большого этапа Развитие, Промышленность, Российское производство, Личный опыт, Трудовые будни, Длиннопост

Ну что, друзья. Сегодня я расскажу вам о том, чего боялся сам в себе долгое время сформулировать: я уволился из «Вертолётов России».

Это решение я не принимал за день. Это история длиной в 6,5 лет, путешествием в десятки городов, в сотни совещаний, в тысячи часов командировок и в одну жизнь, которой я жил, а не просто работал.

Когда я только пришёл в холдинг — простой парень из Рязани и поселился на койко-место в хостеле недалеко от офиса — я и подумать не мог, что однажды буду строить с нуля системный подход ко всей производственной системе всего холдинга. Подумать не мог. но верил.

Я тогда не знал, что такое протокол. Не понимал, как писать письма, зачем нужны приказы, как работает KPI, как работает эта огромная машина. Я просто умел работать. Горел. Хотел что-то менять и меняться.

И мне дали шанс.

Сначала я был «рабочей лошадкой» на позиции специалиста — писал методички, жил в командировках и бесконечно учился на своих ошибках. Потом начал реализовывать первые проекты на позиции руководителя проектов. Я по полгода проводил в командировках и в среднем имел 60+ перелетов за год. Постепенно я втягивался всё глубже — в процессы, в системы, в понимание, что бесконечное тушение пожаров ничего не изменит.

Я увидел где кроется корень проблемы. Я понял, что проблема в системе, которая позволяет этим сбоям появляться снова и снова. Как только я занял позицию руководителя управления я решил с этим бороться.

Мы начали строить систему повышения эффективности с нуля:

📌 Утвердили KPI для руководителей предприятий,

📌 Включили в должностные инструкции обязанности по бережливому производству (по принадлежности),

📌 Наладили систему отчётности

📌 Начали формировать комитеты и отчетные мероприятия

📌 Занялись целеполаганием

📌 Начали интеграцию с другими подразделениями и сместили свой фокус на вовлечение руководителей

Работа была проделана колоссальная, но в ней был один минус:

🎯 Порой Я тратил до 70% своего времени не на то, чтобы развивать систему, а на то, чтобы доказывать необходимость развития и повышения эффективности. На то, что "2*2=4".

6,5 лет в «Вертолётах России». Финал большого этапа Развитие, Промышленность, Российское производство, Личный опыт, Трудовые будни, Длиннопост

Доказывать, что эффективность — это не красивая теория, а единственный шанс выжить в современном мире. Стать более конкурентоспособными и вывести на рынок новую продукцию. Доказывать, что бережливое производство — это не про "наведение 5С", а про экономику, про рост. Последние годы мы даже полностью исключили данное понятие из обихода и начали менять свое позиционирование в сторону антикризисного менеджмента и научной организации труда.

6,5 лет я бился за своё направление, за своих людей, за команду, за смысл. Но пришло время подумать и о себе. А если ты уже давно уперся в потолок, но продолжаешь поднимать планку — то наступает момент, когда пора сделать следующий шаг и задуматься о себе.

Ни ради денег. Нет. Они никогда мной не двигали пусть и всегда имели важное значение. Мне было важно — делать, менять, строить, реализовывать.

Недавно мне поступило предложение, от которого я не смог отказаться.

Почему? Я поверил в то, что там все это будет возможно.

Так ли это? Я не знаю. Поживем увидим. Как ни крути - везде работают люди.

Я никому не говорю «прощай». Я говорю спасибо.

Спасибо «Вертолётам России» — за школу. За вызовы. За людей. За возможность стать тем, кем я стал. Я благодарен каждому, кто был рядом. Я нашёл здесь настоящих друзей, сильнейших специалистов в моем деле, тех, у кого учился, и тех, кого учил сам. Я горжусь, что работал в авиации, я действительно болел за этот холдинг. Не смотря на огромное количество проблем я всегда видел возможности и старался их использовать.

Я ухожу, чтобы продолжить свое дело. Чтобы продолжить свое развитие. Чтобы когда-нибудь, возможно, вернуться уже с другого уровня и принести ещё больше пользы для всей промышленности.

6,5 лет в «Вертолётах России». Финал большого этапа Развитие, Промышленность, Российское производство, Личный опыт, Трудовые будни, Длиннопост

А где я оказался? Об этом немного позднее либо читайте информацию на моем телеграм-канале. Там я уже все рассказал по ссылке.

Больше интересной информации в моем телеграмм-канале по ссылке.

Мои статьи о текущей ситуации в промышленности, которые ты мог пропустить:

Почему форумы по бережливому производству не эффективны?
Пошаговая инструкция по организации правильной конференции
Субсидии для чайников
Льготы для повышения производительности труда в сфере промышленности
А может их всех аккредитовать?
Пост о том, как побудить руководителя компании на внедрение изменений

Бережливое производство в ВУЗы. Зачем?
Перестройка или бюрократия? Введение обязательных ГОСТов по бережливому производству
Роботизация в промышленности. Текущие реалии. Факты. Последствия
Стоимость содержания 1 промышленного робота на предприятии
Бюрократия как чума отечественной промышленности
Борьба с бюрократией: кейс завода по производству автокомплектующих в Нижнем Новгороде
Влияние доллара на промышленность России
Колебания курса валют: вызов или возможность для промышленности?
Импортозамещение: успехи и вызовы отечественной промышленности
Почему антикризисный менеджмент сейчас на пике актуальности?
Здоровье - главная инвестиция антикризисного менеджера
Как Новый год повлиял на компанию GM
С чего начать новый год антикризисному менеджеру в 2025 году?
ТОП-5 инструментов для анализа текущего состояния бизнеса
Когда мебель спасла бизнес, а кризис стал трамплином
Как вести команду в условиях кризиса? Роль лидера и техники мотивации в сложных ситуациях Антикризисный менеджмент и депрессия: Как справляться, когда мир рушится?
Почему ты - антикризисный менеджер, даже если этого не знаешь
Инженеры будущего или кассиры? Почему молодёжь не спешит на производство
АвтоВАЗ и китайцы: кто кого?
Отношение отечественного потребителя к АвтоВазу
Как отпуск влияет на эффективность компании?
Департамент государственной эффективности США и нужен ли он в России?
Кризис в российской промышленности: причины, последствия и пути выхода в 2025 году АвтоВАЗ: Впечатления, Проблемы и Перспективы
Почему в России не работают классические управленческие теории?

Показать полностью 7
[моё] Развитие Промышленность Российское производство Личный опыт Трудовые будни Длиннопост
1
72
igorvar7
2 месяца назад
Лига Сисадминов

Ответ на пост «Еще раз про влажные мечты про 350 нм или почему все резко забыли про линии 130 и 90 нм»⁠⁠1

Вы правильно все написали. Не хочется писать банальности, что сложными техническими проектами должны заниматься инженеры , а не эффективные менеджеры распильщики, освоившие бюджет до поставки оборудования. Вопрос не в отдельном литографе или запуске отдельной линейки на 90-45нм, с выпуском тестового кристалла, это частности не меняющие общую картину. Вопрос в том , что нужен нормальный отечественный чип мейкер с соответствующей инфраструктурой, которая включает разнообразие заточенных под тех.процесс библиотек, широкий набор топологий IP блоков ( процессорных ядер, АЦП, I/O падла, pll и т.д.), обеспечении нормального дизайн сервиса с графиком выпуска шатлов, прогнозируемыми сроками разработки и постановки на производсто и выходным годных и т.д. во многих случаях 180нм было бы достаточно, в существующей реальности сильно подозреваю, что не могут вытащить да же те возможности , которые есть в 180 нм. Это должно быть целью , а не отдельные ура -ура проекты, типа сделали литограф или тестовый Кристал по 65нм. Нормально работающий бизнес сам подтянет необходимое оборудование и решит тех.проблемы пусть и с гос.субсидированием. если что я из тех, кого называют турбопатриотами.

Импортозамещение Производство IT Промышленность Российское производство Станок Asml Длиннопост Негатив Ответ на пост Текст
42
abnatop
2 месяца назад

Ответ на пост «Самарский медуниверситет открыл собственное производство»⁠⁠1

В Самарском государственном медицинском университете (СамГМУ) состоялось знаковое событие - ввод в эксплуатацию второй очереди Центра серийного производства. Новый производственный комплекс площадью 4700 квадратных метров оснащен передовым оборудованием и специализированными "чистыми помещениями", что выводит вуз на

https://samsmu.ru/news/2025/1904/

И эта "новость" - подаётся как рывок, бросок, и даже "прорыв в импортозамещении". И это (если верить материалу по ссылке выше) - уже "ВТОРАЯ ОЧЕРЕДЬ". Значит что - есть и "ПЕРВАЯ"???

Ещё раз:
- Самарский государственный медицинский университет. СамГМУ. https://samsmu.ru/
- Осуществляет промышленный выпуск медицинских изделий. И электронных компонентов.

По какой-то причине - я всегда считал что ВЫСШЕЕ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЕ УЧЕБНОЕ ЗАВЕДЕНИЕ, такое как "Самарский государственный медицинский университет" - должно производить только один вид продукции:

- ДИПЛОМИРОВАННЫЕ СПЕЦИАЛИСТЫ В ОБЛАСТИ ЗДРАВООХРАНЕНИЯ. т.е. МЕДИКИ, которым государство:

  • дало специализированное образование по утверждённой учебной программе,,

  • проверило уровень их компетенции согласно требованиям к их квалификации,

  • выдало установленный документ государственного образца, который это подтверждает.

От дипломированного медицинского сотрудника - не требуется знание и умение в производственный процесс по изготовлению медицинского оборудования и/или материалов. Он (медицинский сотрудник) - должен иметь ПРАКТИЧЕСКИЕ НАВЫКИ в ИСПОЛЬЗОВАНИИ, а не в ПРОИЗВОДСТВЕ.

Какое отношение к ОБРАЗОВАТЕЛЬНОМУ ПРОЦЕССУ - имеет первая и вторая очереди запущенного в учебном заведении этого промышленного производства?

Промышленный цех размерами 50 х 94 метра - это довольно большое помещение высотой от 7 до 10 метров, со своей отдельной инфраструктурой в виде отопления, освещения, водоснабжения и канализования. Но в нЁм - нельзя жить. Это - НЕ ОБЩЕЖИТИЕ, там можно только РАБОТАТЬ. А КТО В НЁМ БУДЕТ РАБОТАТЬ? Студенты, которые должны обучаться согласно учебной программе?? А что - в учебной программе медВУЗов - уже есть требования к прохождению практики работы на промышленном производстве???

А сколько стОит подобный "ПРОЕКТ"? Даже по примерным прикидкам - только здание с инфраструктурой тянет никак не меньше чем на миллиард рублей. Без оборудования, только строение и обеспечивающая его функционирование инфраструктура.

А на какие такие ДЕНЬГИ - "Самарский государственный медицинский университет" смог построить и запустить подобное производство? На свои??? Очень сомневаюсь. Наверняка - государственное финансирование. Т.е. вместо того чтобы вкладывать деньги в совершенствование учебного процесса и/или повышение уровня бытового комфорта учащихся - КТО-ТО ТАМ направил деньги на строительство ЗАВОДа по выпуску медоборудования на территории и под документы ВЫСШЕГО МЕДИЦИНСКОГО УЧЕБНОГО ЗАВЕДЕНИЯ.

??? ЧТО БЛЯТЬ ВООБЩЕ ПРОИСХОДИТ ???

Ответ на пост «Самарский медуниверситет открыл собственное производство» Российское производство, Производство, Промышленность, Образование, Самара, Высшее образование, Медицина, Когнитивный диссонанс, Мат, Ответ на пост

Подозреваю что следующим этапом - будет открытие филиала "Самарского государственного медицинского университета" на базе производственных линий АвтоВАЗа. А линейные сотрудники сборочного конвейера - будут параллельно получать медицинскую квалификацию:

  • слесарь - ГИНЕКОЛОГ.

Показать полностью 1
[моё] Российское производство Производство Промышленность Образование Самара Высшее образование Медицина Когнитивный диссонанс Мат Ответ на пост
26
628
DmitriitheFals
2 месяца назад
Лига Сисадминов
Серия Унылое графоманство и ковыряние в носу

Еще раз про влажные мечты про 350 нм или почему все резко забыли про линии 130 и 90 нм⁠⁠1

На фоне радостных историй занедорого, и регулярного склероза у «сделаноунас» стоит немного вспомнить историю.

Ноябрь 2006. AMD продает оборудование Fab 30 (Дрезден) в Россию, а точнее в Ангстрем.
Старое оборудование – 130 нм технология, 200 мм пластины.
В связи с переходом на 65 нм и 300 мм пластины.

Цена названа не была, оценка была от 190 до 300 миллионов тогдашних долларов только за эту фабрику, а всего разговор шел о сумме порядка 815 миллиона евро, или 1200 миллионов долларов. В кредит.

Advanced Micro Devices Inc. is planning to sell its 130 nanometer production equipment to one of the Russian semiconductor manufacturing companies. This step comes as a result of the company's move to 65 nanometer process at its Fab 30 located in Dresden, Germany. The company is also moving from using 200 millimeter silicon wafers to 300 millimeter wafers at the same time.
AMD to sell old equipment to Russia company

Чтобы точнее представить уровень цен, соседний завод пластин, а не завод чипов, обошелся AMD в 2.4 миллиарда долларов.

Dresden's new chip factory, to be named Fab 36, is California-based Advanced Micro Devices' second plant in this city of Baroque splendor and is expected to create some 1,000 jobs over the next three years. AMD's decision to invest in Dresden, located in the state of Saxony, further buffs the region's reputation as a high-tech magnet and economic success story, in sharp contrast to the rest of eastern Germany. Silicon Saxony: Chip Factory Brings High-Tech to Dresden

Летом 2007 оборудование начали готовить к транспортировке в Россию, вместе с постройкой нового завода, через известную фирму  M+W Zander.

В декабре 2007 запустился и Микрон, на 180 – нм линии: Электроника: Россия вошла в семерку лидеров.
Линия от STMicroelectronics, куплена в 2006. Обещались, цитата:

Основная продукция, которую планируется выпускать на предприятии по технологии 0,18 мкм, это смарт-карты, RFID-чипы и ID-чипы.

К 2008 пошли запросы про разрешение получить сразу и разрешение и оборудование для 90 нм

However, the deal between AMD and JSC Angstrem is not done. Soukhaparov also stated that the company is negotiating with the U.S. and EU governments to win approvals to import 90 nm processing technology as well. The executive expects that the 90nm deal could close in couple of years and AMD will continue to supply JSC Angstrem with 90nm equipment from Fab 36, resulting in additional revenues for AMD.

В июле 2008 что-то собирались завозить в РФ, и планы запуска были поставлены на осень 2009 года.

В том же, 2008, году, на Ангстреме сменился генеральный директор, но планы на 0.13 мкм (130 нм) так и стояли – до конца 2009 года:

Всеволод Вуколов 16 июня был назначен генеральным директором микроэлектронного концерна «Ангстрем». На этом посту ему предстоит создать производство микрочипов с топологическим размером 0,11–0,13 мкм, запуск которого намечен на конец 2009 г, рассказали CNews в пресс-службе.

В ноябре 2008 что-то на Ангстреме пошло не так:

Как стало известно CNews, акционеры концерна «Ангстрем» расстались с генеральным директором Всеволодом Вуколовым, пришедшим на эту должность менее полугода назад из аппарата правительства. Кроме того, «Ангстрем» покинула и вновь созданная Вуколовым команда топ-менеджеров.

К 2009 ничего так и не запустилось, и в 2010 пошла замена руководства в многочисленных Ангстремах – их больше одного, классика – ООО, ААА, ЫЫЫ:

Акционеры российского производителя микрочипов - ОАО "Ангстрем" - практически полностью поменяли состав совета директоров. Из него ушли председатель СД "Ангстрема" и бывший заместитель министра информтехнологий и связи Дмитрий Милованцев и заместитель генерального директора "Телекоминвеста" Григорий Цуприк. Обновленный совет директоров назначил генеральным директором компании Алексея Таболкина, а бывший гендиректор предприятия Валерий Дшхунян теперь возглавит совет директоров.
Милованцев и Цуприк ушли из "Ангстрема"

К 2011 лучше не стало:

На 9 мест в совете директоров «Ангстрема» было номинировано 10 кандидатов. Свои места сохранили зампред Внешэкономбанка Анатолий Балло, гендиректор ЗАО «Концерн Центр «Информатика и Электроника» Валерий Дшхунян, гендиректор ОАО «Российская электроника» Андрей Зверев и глава «Ангстрема» Алексей Таболкин.
«Ангстрем» входит в одноименную группу наряду с ОАО «Ангстрем-М», ОАО «Сборочное производство «Ангстрем», ОАО «Ангстрем-Т» и «НПО Ангстрем».

Завод при этом не простаивал, но речь про 130 нм, и планах на 90 нм, уже не шла. Потому что оборудование так и лежало на складе в Германии.

В 2010 году компания выпустила 107 млн интегральных микросхем и изделий в сборе, увеличив в 1,8 раза показатель 2009 года. Также в прошлом году в 2 раза увеличилось общее количество продаваемой на экспорт продукции кристального производства – до 102,7 млн штук.

В 2012 году Ангстрем тоже работал, но и про «ура прорыв запустили 130» тоже речи не было.

Согласно Годовому отчету ОАО «Ангстрем», в 2012 году продолжился рост выручки предприятия, которая по итогам года составила 3 060 млн. рублей. (1987 млн. руб. в 2011 году). Выручка от реализации продукции составила 694 млн. рублей и от выполнения опытно-конструкторских работ — 2 170 млн. рублей. По итогам 2012 года ОАО «Ангстрем» показало чистую прибыль в размере 61,106 млн. рублей. «Ангстрем» и «Концерн Радиоэлектронные технологии» отчитались за 2012 год

сроки постройки завода, даже не запуска линии, постоянно сдвигались - с 2008 на 2013 год.

В начале 2012 г. "Ангстрем-Т" заявил, что предприятие выбрало подрядчика для строительства - им стала российская компания "Рамос". Строительство было запланировано на май 2012

И позже:

В Россию же оборудование AMD попадет еще не скоро. Сейчас в Зеленограде идет монтаж электроподстанции и производственных цехов. Затем по плану в марте 2013 г. немецкая компания M+W Zander должна начать монтаж чистой комнаты, куда уже можно будет завозить оборудование. За свои услуги по хранению и доставке оборудования Runica Investments получит от «Ангстрем-Т» 17,5 млн евро. «Ангстрем» застраховал оборудование AMD на 180 млн евро

Осенью 2012 Ангстрем подписал соглашение в IBM по 90-нм линии. В российских новостях это продавали как:

Корпорация IBM заключила соглашение с зеленоградскими предприятиями НПО «Ангстрем» и «Ангстрем-Т» о лицензировании технологии производства интегральных схем с топологическими нормами 90 нм...
В 2012 г. «Ангстрем» лицензировал для данной фабрики технологию IBM, позволяющую модернизировать производство до более современной технологии 90 нм.

Для иностранной прессы было другое мнение:

Through the first agreement, IBM has licensed Angstrem integrated circuit technology of the topological size of 90nm. With the license, Angstrem plans to manufacture microelectronic devices such as chips and sensors for use in the industrial and consumer sectors. Besides the license for the use of the technology, Angstrem will receive design rules from IBM required for contract manufacturing organizations so that the company will be able to offer "Smart Foundry" services to Russian and foreign customers. Alexey Dianov, Director of PR Department "Angstrem" company group

Осенью 2014 сроки запуска линии (Twinscan XT1250) сдвинули уже на январь 2016. (Коммерсант)
Осенью 2015 даже «сделано у нас» торжественно публиковало (с фото), что «уря уря монтаж идет» по Twinscan XT:1250, и добавляло сладких мечт, может быть, получить Twinscan XT:1250i .

В 2016 году Ангстрем-Т опубликовал очередной отчет по РСБУ:
Выручка «Ангстрем-Т» в 2016 году составила 56,6 млн руб., чистая прибыль — 10,09 млн руб.
В 2017 году прибыль упала до 2,7 млн руб
В 2018 – убытки 478,1 млн руб
В 2019 – убытки 1,1 млрд руб
В 2020 – убытки 693,7 млн руб.
Все это время: ни официального запуска 130 нм линии, ни чипов.

С августа 2017 года начались подачи исков по долгам Анстрема, еще в 01 апреля 2017 года был подан запрос на оценку «что там на Анстреме»,
В том числе:
ASML PAS5500/400B. Лазер 365 нм, модель из середины 90х, модельный ряд с 1991 года
ASML PAS5500/400C
ASML PAS5500/700B. Лазер 248 нм, модель из конца 90х.
ASML PAS5500/750E
ASML PAS5500/800B
ASML  Twinscan XT1250D. Этот поновее, модель из начала 00, с патчами.

После 2017 года ни о каких 130-90-65 нм на Ангстреме речь уже не шла.

Спецификации можно детально посмотреть в архиве, прочие цифры у asml на сайте, или в статье ASML - PAS 5500/400, Step & Scan System.

Тут можно было бы сделать табличку, технологии лазера / длина волны от лазера / технологии в нанометрах, но мне лень.

Тем временем в замке Шефа

Еще раз про влажные мечты про 350 нм или почему все резко забыли про линии 130 и 90 нм Импортозамещение, Производство, IT, Промышленность, Российское производство, Станок, Asml, Длиннопост, Негатив

Тем временем в замке Шефа

На втором российском производстве – Микроне, к уже бывшей 180 нм линии, в 2010 году купили линию 90 нм (все там же, ST - STM - STMicroelectronic). В 2012 ее запустили, в 2014 году вышли на серийное производство оперативной памяти и не только, в общий доступ попали фото 16Mbit SRAM 1663RU1. Линия на 200 мм, точнее , 8 дюймовых, пластинах.
Даже делали Эльбрус – но Эльбрус-2СМ (1891ВМ9Я), 300 МГц, без Elcore-09.
Может быть, что там же делали и Эльбрус-S и МЦСТ-4R, оба – очень специального назначения, очень малыми партиями.

А не замахнуться ли нам на Вильяма, понимаете ли, нашего Шекспира.

Тогда же, в 2014 году, на Микроне стали собираться перейти от 90 нм к 65 нм. К 2015 году даже что-то разработали, но на 2022 год это все так и осталось на уровне «как-то так», цитата

Сейчас у нас есть PDK [Process Design Kit — правила проектирования для дизайн-центров от конкретной фабрики] уровня 250нм, 180нм, 90нм, — сообщила Карина Абагян, директор по стратегическому развитию „Микрон“
На вопрос слушателя о том, как обстоят дела с технологией 65 нм на «Микроне» — «На сайте Микрона указано, что технология 65 нм „в разработке: проходит квалификацию и освоение в производстве“, это длится уже много лет» — представитель завода ответила, что для полномасштабного запуска этой технологии «Микрону» необходим новый фаб, работающий на пластинах диаметром 300 мм. Существующее производство действует на 200 мм пластинах — для них технологии 65 нм проверялись только на уровне R&D, в качестве подготовки к переходу на пластины 300 мм.
Микрон» и «Ангстрем» предложили проектировщикам чипов ориентироваться на отечественные фабрики. Для этого им нужно «вернуться назад

Итого
Ангстрем делал что мог, но его максимум - ASML  Twinscan XT1250D, 130 нм, и то, если он работает.
Микрон делал 90 нм, но как-то уже не делает – что не удивительно, там не очень новый ASML Twinscan XT 1250B. Чипмейкер №1 в России заложил в банк полторы сотни своих установок для производства микроэлектроники

Так что «до 90, но скорее на 180, не кашляйте».
Процент выхода годных чипов, конечно, никто писать не будет.

Список фабрик и установок, конечно, не исчерпывается Микроном и Ангстремом, но и "тихналохии" не ограничиваются нанометрами.

Как тут не вспомнить уже классику из 2022:

Примерно опишу мыслительный процесс позитивно (патриотично) настроенных граждан.

Оборудование можно сделать и самим, но пока можно и просто привезти серым импортом. Оборудование выглядит примерно как большой ящик с дырками, включённый в розетку; в одну дырку складываешь кремний, в другую заливаешь фоторезистор. Под третью дырку надо подставить ведро - в него будут ссыпаться чипы. Вёдра мы делать умеем (хотя и импортируем сейчас, но чертежи-то остались), фоторезистор научатся намешивать в Зелинограде; с кремнием разберемся, не всё сразу. Надо ещё заранее заказать в Китае переходник с европейской розетки на нормальную - лучше сразу 3 или 4, они постоянно горят. Вроде все ясно. И надо ещё 3 или 4 росгвардейца, чтобы ведро не сп%здили.

Чтобы вывезти оборудование, надо дать денег охраннику на заводе чипов в Европе, чтобы он аккуратно отключил от розетки и выволок ящик к проходной. Будет немного поцарапанный - ничего, покрасим. Денег надо дать в пятницу вечером, чтобы они до понедельника не спохватились. Грузовик лучше взять в аренду прямо в Европе (у наших все шины китайские), а потом не возвращать - у нас сразу появятся и чипы и бесплатный грузовик. На грузовике потом можно будет возить кремний.

Там какой-то типа модуль с гпс и электронный ключ. Но мы его хакнем, это не может быть сложно. У меня вот была программа которая выдавала ключ для Windows в 2001 году ещё. И другая для Симсити. Могу даже поискать.

Саппорт разумеется не нужен, зачем - это же просто ящик с тремя дырками. Ну там может какой-то тумблер ещё есть: налево - сыпятся cpu, направо - карты памяти, это можно просто попробовать и понятно будет. Если перестанет работать, то надо просто открыть (гарантия всё равно тютю) и если что-то болтается - подтянуть, где скрипит - смазать, это вам любой инженер скажет. Иногда надо термопасту менять, конечно. Но я вот менял сам, ничего сложного.

Так что не надо негатива. Надо просто засучить рукава и делать.

Показать полностью 1
[моё] Импортозамещение Производство IT Промышленность Российское производство Станок Asml Длиннопост Негатив
369
Dimanchikus
2 месяца назад
Сделано у нас

Ответ FCAL в «Остались ли в Суперджете импортные системы?»⁠⁠2

Опять панамка будет переполняться, но у меня ощущение, что кого-то не допустили к кормушке...

Готов поверить, что вы-то уж точно разбираетесь в вопросе электроники и около. Это хорошо. Но не стоит забывать, что ничто не появляется из ничего. Наше хуже? Бесспорно, т.к. заниматься развитием чего либо своего в наших условиях раньше - это полный трэш: банально голодный или полуголодный энтузиазм и ебейший оптимизм. Сейчас, в чем-то, стало немногим лучше, в какие-то аспекты хоть деньги заливаются. И не стоит думать, что прям гигантские перепадают спецам, сами же понимаете, что любые деньги пилятся еще на стадии выделения, и на производство доходят копейки. Сам знаю ситуацию, когда было выделено на строительство пару лярдов, а непосредственно на саму стройку пришло несколько миллионов, остальной растворилось еще ДО того, как дошло до местных "распиляторов".

Посмотрите на современного молодого специалиста? Не, я не про соевый латте, но это чудак, который не горит работать порой за спасибо, требует деньги за ничтожную работу (ну сами же периодически ругаем тут, на просторах, всяких зумеров и прочих). Я, когда перебрался в Москву из региона, столкнулся с подходом: "а кто нам заплатит за это? Почему мы должны делать что-то бесплатно или задешево?". Да, м.б. поэтому Москва и богата, что считает каждую копейку. Но это, сука, неприятно и непонятно такому отбитому пессимисту-энтузиасту как я, мудаку на букву "Ч".

Да, при этом, я знаю и вижу, что есть люди, которые стараются что-то создавать, разрабатывать. На днях познакомился с интересным чудаком, разработки которого отлично работают и потихоньку внедряются в... мелиорации. А чудак геофизик, вроде бы к.ф.н. (краем глаза увидел, могу ошибаться). И даже он, пока не заплатили, хотя 100 % не обманули бы, не выехал работать к нам на объект. А что говорить про остальное множество спецов, реальных спецов, а не на бумажках?

В наших головах дикое смешение мировоззрений времён СССР, эпохи становления капитала (90-ые), кусочки жирных нулевых-десятых, ебейшего дерьма, напичканного нам через Голливуд и собственных заблуждений от безграмотности. И мы (не все и не всегда) хотим, чтобы что-то появилось само по себе и было придумано и внедрено как по волшебной палочке... Глупости! Сами прекрасно знаем - дорогу осилит идущий. И не просто пиздующий от одного полового признака к другому 😂, адекватно мыслящий и любящий свою Родину. Да плевать, что какие-то хуебсы и прочие тоддыговарды придумали идею каждый раз продавать один товар и жить на этом, они это придумали и реализовали. Ну так они ж не сразу это смогли реализовать. Так и наши наработки в любой отрасли, направленной на импортозамещение - не по щелчку пальцев возникают :)

А какая-то электронная приблуда, даже сделанная где-то в чем-то из компонентов, кои у нас не производятся - это идея, это конструкт, изотоп если хотите, который был придуман каким-то нашим соотечественником. Заебало видеть, например, чисто немецкие фамилии стоящих у истоков какой-нить западной херобобы - Харченко и Панченко. Это блядь советские ещё умы, которым не нашлась возможность тут, которых никто не финансировал, не дал развиться их разработкам тут, у нас. И таких вот Харченков и Панченков во многих отраслях у нас было много. Теперь мы в таких вкладываемся. В инженеров-мечтателей, которые что-то создают, пусть оно примерно такое в мире и существовало. Окститесь, технологиями не делятся в нашей реальности. Даже если это технология дойки коров с выделением эндорфинов у обоих участников процесса 😁😁

Будьте добрее. Если есть что предложить, способы улучшить что-то наше - не исходите желчью, что вас не позвали, даже если у вас тонны публикаций на эти темы - пробивайте заслоны из закостенелых чинуш, создавайте свое производство (если силенок хватит), объединяйтесь в кооперацию, но не сидите на вращающемся диване и не струячьте из дерьмомета во всех, то хоть чем-то занимается :))

Добра всем.

Показать полностью
[моё] Импортозамещение Российское производство Производство Промышленность Авиация Оак Ростех Подвиг Ответ на пост Текст Инженер Энтузиазм Мат
12
130
FCAL
2 месяца назад

Ответ на пост «Остались ли в Суперджете импортные системы?»⁠⁠2

Наш любимый автор, как всегда, напридумывал себе виртуальных врагов и начинает их побивает. "Всепропальщики", "плакальщики", ага-ага.

Импортозамещение стало фетишем. Как всегда в России средство стремительно подменяет собой цель. Нет, это не имманентное свойство России, скорее, это свойство всех больших бюрократических систем (государств).

Итак, автор нам опять рассказывает "ну, может там пучок импортных резисторов остался" и носится, как дурачок, с платой контроллера двигателя, которую ему показали. Но в самолёте большое количество подсистем. Автор, а радиолокатор на чём сделан? Система связи? Сигналы с датчиков как в цифровой вид преобразуются? Чем все эти подсистемы связаны - ARINC?

У меня тоже есть платы, которые отечественные по компонентам процентов на 80. Можно и 100 сделать. Позвать автора к нам на производство, показать залитое компаундом со штампами военной приёмки, - тоже будет годами носиться, как дурачок, с фотографией.

Но - ЧТО это за платы? А это стык с внешними интерфейсами. С1-ФЛ, MIL-1553B (ГОСТ Р 52070-2003), ТТЛ входы/выходы. А на чём же сделан ЦОС, какой АЦП оцифровывает сигнал - на чём сделан "мозг" системы? Что же, умолчим.

Какой-то умный человек, когда началось, выпустил распоряжение - "использовать в разработках доступные комплектующие". ДОСТУПНЫЕ. А потом очередной улучшатель превратил "доступные" в "отечественные". И вот блок, спроектированный на доступном везде пластиковом импортном индастриале, заворачивают - переделывайте на отечественное. Целый институт присылает рекомендации - на что отечественное можно заменить. И... Да, вот импортный АЦП, вот наш. Частота выборок отечественного - не выше XX МГц. А нужно YY МГц. Но пофиг - есть же аналог, а? Котельников какой-то, придумают тоже, - в военное время значение синуса может достигать четырёх! А вот замена отечественной ПЛИС. Пофиг, что сроки поставки её "когда-нибудь", что она совсем не эквивалента импорту, что ставить их надо будет несколько, что работать она будет... специфически. Вот импортный полосовой фильтр - вот отечественный. Ну, частота фильтра на десяток мегагерц отличается - но мелочи же, да?

Сроки поставки. Они.. большие. Цифры я сначала написал, потом вырезал.

Но такие, как автор, начальники и менеджеры, с восторгом дебила в глазах поют про "100 процентов импортозамещения". И эти фразы - "у нас до 90 процентов отечественных компонентов". Прям как у автора - ни слова лжи. Но ведь и 2 процента - это ДО 90, ага.

Почему SSJ был сделан на импортных системах? Да потому, что если вы 20 лет не делаете своих - вы потеряли квалификацию. И есть импортные готовые блоки, со стандартными интерфейсами, которые точно будут работать и работать хорошо.

60 коллективов, короткие сроки - но здесь же достаточно людей, которые руками и головой работают, а не как автор "копипаст и в продакшн". Как можно спроектировать, например, готовый метеолокатор быстро - инженеры будут 24 часа работать? Да, если у вас есть коллектив, который делает эти локаторы ПОСТОЯННО - вы сделаете в темпе НИОКР. Можно "подрезать углы" и сократить срок, но "железо" никаким энтузиазмом не рожается мгновенно.

Прекратите делать из импортозамещения фетиш. Это не цель, это средство. Если у вас стоит импортная доступная ЭКБ, но схема ваша, алгоритмы ваши, трассировка плат ваша, сама идеология системы ваша - вы молодец. И если завтра что-то станет недоступно - вы можете заменить эти компоненты на другие, потому что понимаете - КАК это работает. Поэтому клепать китайскую машину по китайским чертежам - так себе импортозамещение. Спроектировать и сделать свою на китайских агрегатах - норм.

У меня, честно, зубы сводит от кондового энтузиазма автора и его "а кто не согласен - либераст, хохол и всепропальщик". При этом инженером в КБ на 60к он не пойдёт - он тут нам рассказывал, что надо ехать туда, где платят больше, 200к - легко. Сам во всём этом не варился, с военпредом не разговаривал, про военную приёмку вообще ничего не знает. Но - красивые картинки, плату в руках держал, на заводе ему показали. Господи, да мало ли таких дурачков к нам приезжало - спектр им покажешь, блок покажешь, у них счастья вагон. Им ПОКАЗАЛИ! Настоящее! Если нужно - так и расскажешь в стиле автора "ни слова прямой лжи", но.... Вот у меня в блоке есть ПЛИС ЦОС и ПЛИС обслуживания ПЛИС ЦОС :) Ну, про то, на чём ЦОС реализовано - просто умолчишь, про алгоритмы расскажешь. А про ПЛИС обслуживания - что она отечественная. Кстати, вот она - видите, в этом отсеке, компаундом всё залито, виброиспытания пройдены. И восторг у всех, ага.

К чему я? Раздражает меня автор, именно автор - не Россия, не её успехи. Раздражает дебильным восторгом, упёртостью, поверхностностью, записью во всепропальщики всех, кто смеет ему возражать.

Я писал как-то пост "импортозамещение по-вьетнамски" (Импортозамещение по-вьетнамски). В этот раз я посмотрел на эти машинки внимательнее. Внезапно - по всей стране сеть зарядных станций. Всё больше и больше этих машин в частном владении. И это - лучше тысячи слов. Что толку рассказывать "а сегодня импортозамещённый, полностью отечественный, разработанный в кратчайшие сроки SSJ на отечественных двигателях выполнил очередной этап программы испытаний и успешно пролетел по замкнутому маршруту в 5000 км" - всё это совершенно не нужно, если в аэропорту этих SSJ каждый второй и летаешь ты на них регулярно.

Ну, это так. Сегодня просто на работу сходил, ага. Так-то я уж отошёл от всего этого, что мне теперь, инвалиду на пенсии. Но по старой памяти задевает. И когда это дебильно-политруковское читаешь "аналоговнет! импортозамещение! рывок! кто не верит - всепропальщики" - так прям... Н-да.

Показать полностью
Импортозамещение Российское производство Производство Промышленность Авиация Оак Ростех Подвиг Sukhoi Superjet 100 Видео RUTUBE Ответ на пост Текст
30
6
Tekhnonacional
Tekhnonacional
2 месяца назад

В России освоено корпусирование микросхем на подложке в 26 слоев⁠⁠

Калининградское предприятие GS Nanotech (входит в холдинг GS Group) закорпусировало опытную партию микросхем на подложке из 26 слоев, на которой расположены восемь кристаллов. Корпусирование осуществлялось по технологии flip-chip с дополнительным монтажом более 200 SMD-компонентов и выполнено по заказу «Мальт Систем».

В России освоено корпусирование микросхем на подложке в 26 слоев Российское производство, Импортозамещение, IT, Производство, Промышленность, Микросхема

Как пояснил директор по развитию GS Nanotech Алексей Бородастов, типовые подложки включают в себя от двух до 12 слоев.

Например, у микроновского «Амура» подложка состоит из двух слоев. Это первый в стране опыт сборки микросхем такой сложности, утверждают в GS Nanotech. При этом выход годных опытной партии составил 100%, отметил Бородастов.

Сама компания называет вновь освоенную технологию «корпусированием мирового уровня».

Среди иностранных компаний, которые собирают изделия того же уровня есть ASE Technology Holding (Тайвань), клиентами которой выступают Apple, Qualcomm и NVIDIA, Amkor Technology (США, штаб-квартира в Аризоне), Tongfu Microelectronics (Китай) — партнер AMD и MediaTek и многие другие, утверждают в GSGroup.

Показать полностью 1
Российское производство Импортозамещение IT Производство Промышленность Микросхема
15
Партнёрский материал Реклама
specials
specials

Считаете себя киноманом 80 LVL?⁠⁠

Залетайте проверить память и сообразительность → Будет интересно

Киногерои Тест Текст
111
Serega2841
Serega2841
2 месяца назад
За Правду
Серия СССР

93 года назад, Сталин дал важнейший совет для превращения страны в мощную сверхдержаву, но сейчас им упорно брезгуют...⁠⁠

Крепкая экономика и развитая промышленность – основа политической и экономической самостоятельности государства. Эта простая мысль была хорошо понятна товарищу Сталину, который неустанно трудился над превращением своей страны в могущественную мировую сверхдержаву. И для достижения этой цели Иосиф Виссарионович делился важными рекомендациями.

93 года назад, Сталин дал важнейший совет для превращения страны в мощную сверхдержаву, но сейчас им упорно брезгуют... Россия, Сталин, СССР, Сделано в СССР, Экономика, Промышленность, Индустриализация, Великая Отечественная война, Вторая мировая война, Война, Длиннопост, Политика

Товарищ Сталин

Высказывание Сталина, актуальное и сейчас

Иосиф Сталин отлично понимал, что его Родина окружена коварными врагами. Именно поэтому он и заявил:

«Мы отстали от передовых стран на 50-100 лет. Мы должны пробежать это расстояние в десять лет. Либо мы сделаем это, либо нас сомнут».

Сталин неизменно подчеркивал необходимость достижения наивысшей эффективности в работе, а не просто формального выполнения задач или подготовки эффектных отчетов. Управленец, будь то директор завода или фабрики, должен прежде всего заботиться об оптимальном исполнении возложенных на него обязанностей, а не о личном обогащении за счет служебного положения.

93 года назад, Сталин дал важнейший совет для превращения страны в мощную сверхдержаву, но сейчас им упорно брезгуют... Россия, Сталин, СССР, Сделано в СССР, Экономика, Промышленность, Индустриализация, Великая Отечественная война, Вторая мировая война, Война, Длиннопост, Политика

Советский плакат

Сталин особо отмечал и выдвигал на руководящие посты тех, кто проявлял себя как добросовестный и честный управленец. Не оправдавшим же его надежд, карьерный рост был заказан.

Данный принцип управления доказал свою эффективность в период индустриализации Советского Союза. Благодаря ему, за короткий период времени, СССР смог трансформироваться из преимущественно аграрной страны в мощную индустриальную державу. При Сталине Советский Союз по экономическому развитию уступал лишь Соединенным Штатам Америки.

Советская индустриализация

Умелое руководство процессом индустриализации обеспечило триумф этого масштабного и важного начинания. К примеру, среднегодовой прирост валового внутреннего продукта СССР в период с 1928 по 1940 годы достигал 4,6%.

В период с 1928 по 1937 годы промышленный сектор продемонстрировал значительный подъем, увеличившись в 2,5-3,5 раза. Это означает, что ежегодный прирост составлял приблизительно 10-16%. Особенно впечатляющим был рост машиностроения, который в среднем достигал 27% в год.

93 года назад, Сталин дал важнейший совет для превращения страны в мощную сверхдержаву, но сейчас им упорно брезгуют... Россия, Сталин, СССР, Сделано в СССР, Экономика, Промышленность, Индустриализация, Великая Отечественная война, Вторая мировая война, Война, Длиннопост, Политика

Результат индустриализации

Помимо промышленности, значительные преобразования затронули и другие области. Иосиф Сталин осознавал, что производство сложной продукции требует квалифицированных кадров. В связи с этим, число высших и средних специальных учебных заведений в период с 1930 по 1940 годы возросло в 4 раза.

Таким образом, Сталин целенаправленно работал над превращением страны в сильную и независимую державу. И, стоит признать, ему удалось достичь поставленной цели.

Источник инфо для статьи: Е. Прудникова Ленин — Сталин. Технология невозможного

Канал, где не любят хрустобулочников: «ФениксНistory»

Еще несколько статей:

В обществе паника, шкурничество, взятки и всякая гниль. Наверху наслаждаются разные темные проходимцы, авантюристы

Я вышла замуж в 19 лет за богатого старика. Сейчас, он губит меня вставной челюстью и слуховым аппаратом

Ее называли распутной, греховодницей и блудоходкой, которая осрамила всю деревню…

Показать полностью 3
[моё] Россия Сталин СССР Сделано в СССР Экономика Промышленность Индустриализация Великая Отечественная война Вторая мировая война Война Длиннопост Политика
57
Посты не найдены
О нас
О Пикабу Контакты Реклама Сообщить об ошибке Сообщить о нарушении законодательства Отзывы и предложения Новости Пикабу Мобильное приложение RSS
Информация
Помощь Кодекс Пикабу Команда Пикабу Конфиденциальность Правила соцсети О рекомендациях О компании
Наши проекты
Блоги Работа Промокоды Игры Курсы
Партнёры
Промокоды Биг Гик Промокоды Lamoda Промокоды Мвидео Промокоды Яндекс Директ Промокоды Отелло Промокоды Aroma Butik Промокоды Яндекс Путешествия Постила Футбол сегодня
На информационном ресурсе Pikabu.ru применяются рекомендательные технологии