Производство + Станкостроение

В России продолжает развиваться станкостроение.

Концерн «Калашников» впервые представил новый автомат продольного точения с ЧПУ IZH Caliber 20 на международной выставке «Металлообработка-2025» в Москве. Это первый российский станок подобного типа, разработанный конструкторским бюро станкостроительного дивизиона ижевского предприятия концерна.

IZH Caliber 20 представляет собой высокопроизводительный токарный автомат швейцарского типа с системой точного позиционирования. Станок способен выполнять комплексные операции обработки металла, включая точение, сверление, расточку, нарезание резьбы и фрезерование сложных поверхностей.

Его применение особенно востребовано в производстве прецизионных деталей для электроники, приборостроения, часовой промышленности и других высокотехнологичных отраслей, сообщает пресс-служба концерна.

Конструкция станка включает станину с повышенной жесткостью, основной и противошпиндель, ходовой вал и систему подачи смазочно-охлаждающей жидкости. Особенности IZH Caliber 20 обеспечивают сокращение времени обработки, повышенную точность и долговечность оборудования. Станок отличается устойчивостью к тепловым деформациям и может комплектоваться дополнительным оборудованием в соответствии с требованиями заказчика.

Кстати, подписаться на сообщество «Сделано у нас» на Пикабу можно тут, а телеграмм проекта здесь

В Иркутске начала работу новая производственная площадка компании «Сервис Технопром» – одного из ведущих российских разработчиков уникального оборудования для горно-обогатительной отрасли.

На предприятии площадью 1,3 тыс. кв. м в Ленинском районе будет выпускаться крупногабаритное оборудование для золотодобычи, включая инновационные модули интенсивного цианирования. Эти высокотехнологичные комплексы предназначены для эффективного извлечения золота из гравитационных концентратов перед финальной плавкой.

В настоящее время в цехе завершается сборка самого мощного в России центробежного концентратора СТП-ЦК175 массой 18 тонн с производительностью до 1000 тонн руды в час. Оборудование проходит финальные испытания и будет готово к промышленной эксплуатации в конце мая – начале июня.

Особое значение проекта заключается в полном импортозамещении – разработанные «Сервис ТехноПром» решения не имеют отечественных аналогов и способны заменить продукцию ушедших с рынка западных производителей. Компания, работающая с 2015 года, уже стала ключевым поставщиком для большинства крупных золотодобывающих предприятий России и стран СНГ.

В коллективе предприятия собраны специалисты с многолетним опытом работы в области гравитационного обогащения и металлургических переделов. Собственная конструкторская база и сотрудничество с учеными Иркутского национального исследовательского технического университета и Сибирского отделения РАН позволяют компании постоянно совершенствовать технологические решения и расширять линейку оборудования.

Кстати, подписаться на сообщество «Сделано у нас» на Пикабу можно тут, а телеграмм проекта здесь

Довелось мне подсмотреть в каком состоянии на текущий момент находится товарищ МУЛЬТИКАТ.

Сразу скажу - не сотрудник ПЗМЦ, не реклама и все вот это...

По станку.

Станок находится на стадии сборки.

На станине уже установлены направляющие для каретки оси Z, сама каретка, на ней - направляющие оси Х и суппорт. Установлена шпиндельная бабка с самим шпинделем. Установлены ШВП.

Судя по внешнему виду и имеющимся маркировкам на литье - станина, каретка оси Z, суппорт оси X - наши, отечественные.

К станку подключен стенд для проведения тестов осей.

Выглядит все вполне солидно, ребята работают.

Надеюсь, к лету мы увидим станок уже готовым к бою.

Так же удалось подсмотреть то что уже проходит финальную приемку заказчиком.

Тоже станок Протон серии Т800, но довольно не обычный. Завод называет его Лоботокарным, станок имеет литеру Л.

Станок обычный двух-осевой, но вместо револьверной головки на нем установлен инструментальный держатель под инструмент с конусом HSK-T100 и магазин инструмента.

Интересное техническое решение. Из преимуществ со слов ПЗМЦ - повышенная жесткость по сравнению с обычными револьверными головками, а так же возможность использования большего количества инструмента.

Из преимуществ уже по моему скромному мнению - возможность точить под разными углами положения резца - довольно нужная штука для сложных деталей.

Из минусов - вокруг своей оси сам инструментальный блок не вращается - поэтому нужно быть аккуратнее при выборе блоков для разных резцов (левых/правых), с другой стороны примерно такая же ситуация у станков с револьверками типа VDI - там зоопарк блоков под левые/праве резцы и т.д.

Т800 МУЛЬТИКАТ будет работать на ЧПУ SIEMENS, Т800Л работает на отечественной систему ЧПУ ИНЕЛСИ.

По своему опыту скажу - система довольно удобная, программируется почти как FANUC диалекта В, но со своими нюансами. Ну и конечно разработчику ЧПУ еще есть куда развивать ее - например в сторону тех же технологических циклов, которые есть у зарубежных ЧПУ.

Вот так вот, товарищи.

Ждем полной готовности Т800 МУЛЬТИКАТ, надеюсь получится посмотреть на него в живую, когда он будет полностью собран и работоспособен...