Коптильня + Своими руками

Всем привет.
Вчера закончил один из важнейших элементов коптильни - дымогенератор. Делал исходя из уже имеющегося опыта, предыдущий меня не устраивал, так как сделан был с ошибками, да и работать нормально перестал, ниже расскажу почему.

Сразу оговорюсь: то, что мне нравится (Из готовых предложений) стоит конских денег, то, что дешевое, вроде как работает, но стоит столько же сколько я затратил, но работает так на отлюбись, что в эту сторону аще лучше не смотреть. (И да, если копировать эти поделия самостоятельно то выйдет заметно дешевле). Да и немного развлекся в рукоприкладстве...

И так, что получилось:

большинство деталей - нержавейка. Частично донором послужил старый дымогенератор.

И так по деталям:

Немного о затратах и что именно пришлось купить:
Труба дымоходная 1метр на 120мм (800 руб). Три заглушки мама (одна из них с конденсатоотводом 350 руб. в среднем) Резьба 1" 4см (250 руб.), Тройник 1" (445 руб), два ниппеля 1" по 5 и 10 см (350 и 500 руб. соответственно) контргайки 1" 8 шт (800 руб.) ну и клепки неж (300 руб.)

Все остальное либо с донора, либо было в наличии.

Труба была разрезана на две половины длинами 45 и 55 см. Это позволит разместить банку для сбора конденсата.

Отверстия прорезал болгаркой с маленьким кругом. Сверлить нержавейку ступенчатым сверлом мне еще в прошлый раз не понравилось, так проще.

Верхнюю часть просто скрепил пластиной на клепки.

Далее был изготовлен колосник. Это просто перфорированная пластина из черняги 2мм. Такой толстой нержавейки у меня нет, проволоки для сварочника по нержи нет, так что то, что нашел то и приварил. Ось - арматурка 5 мм, потом пожалел. Надо было использовать кругляк 6 мм. Но не ссуть.

У меня полуавтомат на порошковой проволоке, так что искр и копоти черезчур, но на это наплевать, там все равно все будет в саже.

Колосник поворотный. Установлен на расстоянии 12 см от ниппеля связывающего 2 трубы. На мой взгляд это оптимально, но могу и ошибаться.

Трубка на заглушке чересчур длинновата, долго думал как закрепить крышку, под руку попалась декоративная заглушка от смесителя. Она нерж и идеально прижала крышку. Гайка пока латунная, но скорей всего она и останется.

Для отделения конденсата и дополнительного охлаждения дыма придумал такую херобору. Будет ли она работать - я не знаю. По этому пока пластины - нерж от старого дымогенератора, шпилька и гайки - черняга из запасов. Если будет работать то заменю на нерж. Пока тратить лишние деньги нет желания.

Некрасиво, но работает.

Переходником прекрасно служит переходник 1/2" на 1/8". Немного изоленты и термостойкого герметика и все плотненько. Переходник всунут внутрь трубы 1", естественно.

Улитка покупная, остальное - листовая медь и медная трубка 10мм.

Ну и испытания:

Примерно 100-150 грамм щепы горели в течении часа.

Дальше надо будет предусмотреть ревизионное окошко напротив соединительной трубы, бо старый дымогенератор перестал работать вот по этой причине:

Собственно именно по этому старый дымогенератор и был приговорен и пошел на органы.

Если есть вопросы, то отвечу в каментах, мелочи постом отразить не могу, а их много.

Как-то так.

Прошу прощения, был занят на работе, по этому коптильню забросил, но вчера продолжил

И так. Фото с комментариями:

Все монтировалось на листе нержи.

С дуру я решил, что просто коронкой просверлить отверстие - достаточно но нет....

Подключение проводов не фотал, но там все просто.

Розетку и дверцу в отсек электроники заклыл "мягким стеклом".

В процессе будет зонтик, и немного удлиню

Из бюджета выбился. Многие заказанные вещи оказались не нужны(

ПО моим оценкам в дело потрачено уже 20к. Но учитывая дельту по времени - не особо ударило по кошельку.

В отсеке для автоматики пол и потолок закрыл оцинковкой. Бо если бахнет то дерево не пыхнет. Перестраховка, конечно, но береженого как говориться)))

Сейчас из текущего:

- жду панель для автоматики, ее друг должен вырезать на лазере, ручки для переноски, гастроемкость, палки для подвески мяса.

Если будут вопросы по нюансам, то сделаю отделаю отдельный пост.

Также будет отдельный пост про электрику.

Дел еще много. Себе же делаю)

Вчера и сегодня сделал мало.

Утеплил потолок коптильной камеры. тут все просто. Вата, мембрана и старый ламинат, который я почему то не сжёг осенью.

Далее собрал дверь. Тут так же просто, просто маленький нюанс. Заложил укосину, что бы дверь не провисла:

Потом я герметил стыки. Заказал термостойкий герметик, черный, так как когда камера прокоптиться белый будет заметен. Но я не знал, что при засыхании он очень ломкий и совершенно не пластичный. Возможно я совершил ошибку применив его. ХЗ, короч.

Тут тоже все просто. Малярка, герметик и размазываем пальцем.

Ну и крыша этого скворечника.

Просто расчертил на фанере будущий конек, нарезал деревяшки и собрал на конструкционные саморезы:

Отсек с автоматикой планирую сделать с подогревом, бо практика показывает, что при минусах электронику глючит. По этому этот отсек будет так же утеплен. Что будет отопителем я пока не решил, это чуть позже.

Крыша делается съемной, что бы был доступ в отсек с автоматикой.

На неделе надо прошерстить Авито, в поисках остатков мягкой кровли, буду покрывать ей.

Дверь пока не навешиваю, бо не знаю какой приедет уплотнитель.

На неделе прикуплю рейку, буду закрывать торцы.

Как-то так...

На этом пока все. Жду следующих выходных.

А да... про бюджет.

Прошлые затраты 250.

Новые затраты:

250 - конструкционные саморезы плюсом.

150 черные саморезы 40мм 100 шт. - 150

Герметик чОрный 350.

Того 1000 руб. на текущем этапе. дальше затраты будут крупнее.

P.S. Наврал. банка текстурола 1к. Но тут сложно ее учитывать, бо уйдет она не вся, максимум шестая часть. Но хрен с ним. Пусть будут затраты 2к. Деньги потратил то сейчас.

Сегодня был день шашлыков, встречи родственников и прочих веселых возлияний.

По этому сделал мало.

просто начал утеплять коптильню.

Полик я утеплил пенополистиролом. Так как там температура минимальная. Залил пеной и зашил кусками шкафа. В последствии тудой будут прикручены колесики по этому основ должна быть крепкой.

Это мебельные щиты. Их там два вида. Береза и сосна. Был напуган по этому пустил в дело елку, лучше бы была бы береза, но но ссуть.

Далее примитивное утепление. ничего интересного.

Кстати маты минваты ужимаются в размерах от времени. Каркас делался под 59 см, вата 60, пришлось добавлять примерно 5 сантимов

Дальше мембрана и зашиваем вагонкой. все просто

Лишнее тупо подрезаем ...

Есть нюанс.

Заднюю стенку не зашиваем. Там будет много всего по этому пока выглядит как то так:

На этом пока все. примерно на неделю, может две. Заказал на маркетплейсе кучу всего, просто ждем.

Черный хобот это кабели питания ТЭН и вентилятора. С ними пока не определился будет чуть позднее.

решил я сделать себе новую коптильню и за одно немного опубликовывать этапы этого строительства.

Некоторые материалы у меня остались от стройки, цену гуглите сами.

Максимальный бюджет - 15к. По этому проект на пару месяцев.

Внутренние габариты коптильни 1100х550х550. Скорее всего больше, но не ссуть.

Все затраты буду выкладывать в постах, все ошибки указывать и т.д.

И так: этап первый - каркас.

Тут все просто. Бруски 50х45, не строганые, не калиброванные. По факту это обрезь 150-й доски, после того как я ее распускал на ширину 100 мм

Собирал на сотые конструкционные саморезы, тупо в торец.

Очень удобные метизы. Отдал за них 500 рублей. Осталось полторы пачки, брал с запасом. так, что считаем, что на этом этапе затраты 250 рублей.

далее - внутренняя обшивка. Она целиком им полностью из обрезков вагонки, которая тупо осталась от обшивки коридора. обрезки в районе метра, плюс минус.

На данный промежуток времени обшиты две стены, пол и потолок.

Сегодня думаю зашить третью стену и начать утеплять.

Да. Использовал пароизоляционную мембрану.

Это так же остатки со стройки. Ровно для того, что бы дым не сочился сквозь вагонку.

Температура плавления у нее 240 градусов, при температуре 110-120 она аще ничего не почувствует.

как то так.

P.S. Убедительно прошу граждан не писать про инструмент, его наличие и амортизацию. Этот инструмент себя уже окупил.

На данный момент бюджет 15к, с лагом в полтора - два месяца.

Когда задумывал электрокоптильню, планировал, что это будет камера с функциями сушки/вялки, копчения, и варки. Варка для горячего копчения предполагает наличие парогенератора. Что, собственно говоря и реализую.
Парогенератор довольно таки, незатейливая конструкция. Корпус, он же емкость для воды , представляет из себя трубу для дымохода 0,5 м D 120 мм, две заглушки-внутренняя и наружная, сильфонная труба для подачи пара. Наружная заглушка с трубой для пара, другая-дно емкости.

Тэн 500 Вт, поплавковый датчик уровня воды, для защиты тэна,

твердотельное реле для включения тэна, коробка монтажная,

утеплитель 20мм на клейкой основе.

Размечаю и сверлю отверстия в нижней заглушке для тэна и датчика уровня воды. Креплю на паронитовые прокладки .

На красный герметик креплю крышку к основной трубе. Теперь корпус един.

На красный герметик креплю крышку к основной трубе. Теперь корпус един.

Подключаю провода и закрываю контакты пластиковым контейнером-попался под руку.

В верхнюю крышку врезаю сильфонную трубу на паронит. Подключение к коптильне.

Обклеиваю корпус утеплителем. И заматываю сверху армированным скотчем.

Делаю ножки с креплениями для корпуса парогенератора и монтажной коробки с твердотельным реле.

Собираю, подключаю реле, к коптильне.

Пар шпарит, датчик уровня воды работает. Парогенератор готов. Емкость, порядка шести литров воды.

Идею позаимствовал у Djayded . Очень благодарен.