Волна постов + Процесс

Волгоградская обл. Не оборонка. Оператор ЧПУ фрезерной группы, 4й разряд. Стойка FANUC. Высшего образования нет. Технический склад ума.
Извиняюсь заранее за многабукоф.

Вкатился в эту среду 7 месяцев назад с абсолютным нулём практических знаний, до этого был слесарем-инструментальщиком, так что о профессии имел только некоторые представления (св-ва металлов, допуски, чтение чертежей). Готов был работать за еду, т.к. очень заинтересовала данная профессия.

Учитель мой, дай Бог ему и его семье здоровья, в этой и смежных сферах более 10 лет, научил меня за 2 месяца очень многому, настолько, что спустя ещё 3 месяца самостоятельной работы  я получил 4й разряд (хотя по факту работу уже делаю для 5го, ловлю сотки, иногда даже микроны, да и учитель подмечает, что знаниями я обладаю такими, которые по непонятным причинам недоступны его знакомым 5разрядникам с 5+ годами опыта)

На данный момент на частном небольшом предприятии являюсь единственным фрезеровщиком (у нас в основном токарка),что на самом деле удобно, никто не играется твоими игрушками и не писает в твой станок:) Работаю чисто в день 2/2 ну и иногда вызывают во время выхов на какие-нибудь срочные неотложные заказы, редко.
Обрабатываю +- один и тот же ассортимент деталей небольшими партиями, иногда залетает какой-нибудь кастом в кол-ве пары-тройки штук с чертежом, нарисованным от руки. Приходится и набрасывать программу (обычно леплю франкенштейнов из уже лично написанных или чужих освоенных программ), и подбирать инструмент, и соответственно придумывать технологию обработки.

Обучен параметрическому программированию, могу накидать программу с нуля прямо на стойке, поэтому люто угараю с программ, что подкидывает иногда начальство вместе с новыми заказами, написанными какими-то оболтусами фрилансерами ни разу не стоявшими у станка ирл. Обычно задачи настолько тривиальны, что их проги в несколько сотен строк можно сократить в десятки раз используя циклы и переменные (тут не буду лукавить, помогла моя школьная пятёрка по информатике и хорошее знание паскаля, очень всё оказалось похоже, а потому достаточно просто для понимания)

Приходили на трудоустройство многие операторы ЧПУ с опытом, но в ужасе убегали через пару недель, т.к. привыкли жать на одну кнопку и ни над чем не задумываться, а при возникновении внештатных ситуаций бежать за помощью к наладчикам и технологам, которые заботливо подтирали им жопку на прошлой работе. Мне же, с нуля полученные мной знания, априори казались какой-то базой, которую знает любой оператор, поэтому я не вижу в своей работе никаких титанических сложностей.

Работу свою просто обожаю, эдакая смесь творчества и технологического процесса. Отличный процент соотношения ручного и умственного труда, в основном проёбываюсь (работают роботы и мы иногда©) сижу в телефоне, слушаю музычку, читаю книги, пишу этот пост, сплю. Начальство за это не гоняет, главное - результат, станок в простое замечен не был.

Все стандартные процедуры типа установки/привязки инструментов/деталей и соотвествующих программных корректировок делаю уже на автомате с закрытыми глазами.
Никакой рутины пока не обнаружил, а для меня - это наверное самая главная особенность любой работы в целом. Платите мне хоть стотыщмильёнов, но если работа монотонное унылое говно, то я через месяц завою, а через два сбегу. Хотя... деньги наверное важнее, тут кому как.

Да, конечно, не всё получается идеально, бывают и косяки, но самое главное - учиться на своих ошибках и не совершать их повторно т.к. много нюансов, о которых может не подумать как опытный оператор 10+ лет, так и новичок, коим я, например, являюсь. Не забывать, что в твоих руках многомиллионное оборудование и продукция, за которые ты несёшь ответственность.
Ну и основное правило - 10 раз перепроверь, 1 раз запусти. (но руку всё равно на аварийке держи, на всякий случай) Мы тут всё-таки не в лотерею играем, всё достаточно серьёзно.

Получаю в среднем 70к в месяц + всякие надбавки за написание программ и мелкий ремонт (типа замены датчиков 4й оси или батареек сервопривода), хоть это и не потолок и моя зп месяц от месяца всё ещё подрастает. Имею возможность перейти на предприятия с зп 100к+, но чувствую что заёбов и ограничений прибавится настолько, что это никак не стоит такого денежного прироста.
Работаю в основном на опыт в трудовой, т.к. мне будет сложно при поиске нового места работы с лучшими условиями убедить HR что я весь из себя такой распиздатый фрезеровщик, хоть и вкатился в эту профессию полгода назад.

Немного смущает что средний чек оператора по РФ +-одинаковый, не взирая, работаешь ты в Нерезиновой или в каком-то провинциальном Зажопинске, как я. Хотя, у нас вроде как дефицит специалистов по стране, нет? Про заоблачные зарплаты из изначального поста, если честно - не понял, это сколько в цифрах и где Вы такие увидели?

В планах и дальше развиваться в данном направлении, изучить программы для создания чертежей и написания кода. Кстати, современные нейронки очень даже не хило могут в G/M коды, идеально рабочий вариант не выдадут, но очень упрощают процесс создания проги из ничего, если хоть немного шаришь.

Спасибо, что дочитали.
Всем твердосплав✌️

Это моя фреза. Таких фрез много, но эта моя. Моя фреза — мой лучший друг. Это — моя жизнь. Я должен научиться владеть фрезой так же, как владею своей жизнью. Без меня моя фреза бесполезна. Без моей фрезы бесполезен я. Я должен метко срезать моей фрезой. Я должен срезать точнее, чем враг, который пытается меня перефрезернуть. Я должен фрезернуть его до того, как он фрезернёт меня. И я это сделаю. Клянусь перед богом. Я и моя фреза, мы защитники моего завода. Мы не боимся заготовок. МЫ спасители жизни. Пусть будет так. Пока не останется больше брака и не наступит мир. Аминь.

Восемь лет уже работаю инженером-конструктором, большую из них часть на одном предприятии.
1) "Не боги горшки обжигают" все что нас окружает сделано людьми, чаще всего нашими согражданами, а не где то в далекой стране или в Китае, тут у нас, просто хорошо маскируется. Жалко конечно что многое оборудования делается только в Китае (я про станки если что), но поверьте трусы, мебель, какие ни будь контейнеры, да в общем то что почти нечего не вешает но занимает большой объём сделано в России, а может и где ни будь на окраине города в котором вы живете. Да и какие ни будь катерпиллеры, тоже в основном собраны в стране где их используют, потому что двигатель какой бы он большой можно привезти на фуре, а кузов проще сварить как можно ближе к тому месту где ему предстоит работать.
2) Опыт это в профессии не показатель, когда из за возросшей нагрузки набирали в КБ дополнительный персонал очень много людей который были в профессии 10+ лет срезались на простых тестовых задачах (все помнят начала школьного курса физики и задачи с полиспасами, я думал все...) , потому что на большинстве производств очень узкая и часто бесполезная в среднем по профессии специализация, и отработав 5 лет на производстве дверей, шкафов (железных), или ещё чего то такого где надо делать +\- один тип операций, приходить в машиностроение уже бесполезно.
3) Все косячат, чтобы не накосячили сделай так чтобы по другому оно просто не собралось, а лучше делай так чтобы даже дебил справился, и применяй этот фильтр на каждой ступени. Подрядчики косячат, страшно косячат, лазерщики порежут отверстия забив на компенсацию и в итоге ответные детали в пазах и отверстиях будут болтатся, гибщики недогнут, закажешь трубу приедет такого качества что в производстве не получиться использовать, токаря все размеры провалят и тд. Единственный способ этого избежать иметь этот тех процесс на производстве.
4) Слесаря и сборщики не читают чертежи хоть ты им перед носом их выкладывай, не найдут нужную деталь и соберут по своему. Хорошо что токаря, фрезеровщики и гибщики читают. Скрестив пальцы надеешься что сварщики не забывают в них заглядывать.
5) Производители оборудования (да такие есть) могут сами плохо понимать что тебе от него нужно, а может так оказаться что их 20 лет производства не позволяют им четко ответить на причину несоответствия результатов ожиданиям.
6) В гугле, ютьюбе и вообще в интернете некто не хочет делиться реальной информацией, найти про некоторые тех процессы не реально, как будто за разглашение будет срок, даже если это простой процесс типа вулканизации то можно найти описание расчета этого самого тех процесса в терминах которые до этого не приходилось слышать (плато вулканизации?), а самое главное что характеристики сырья нужные для расчета отсутствуют в доступе, неуказанны у производителя, и быстрее методом научного тыка определить рабочий вариант, чем пытаться выбить нужную информацию.
7) Если тебе сильно нужна какая то деталь, то её точно не будет в твоем городе, если ты конечно работаешь не в Москве или Питере, и если вы думаете что цены на товар не пишут только в инстаграме, вы ошибаетесь, продавцы всяких там шестеренчатых насосов, шановых дрыгателей и тд придумали это раньше появления инстаграмма. А если цена написана то она скорее всего не актуальна, повезет если хотя бы на 50%.
8) Для того чтобы быть хорошим конструктором, полезно хотя бы в теории уметь выполнять все имеющиеся на производстве тех процессы, иначе может оказаться так что разрабатываемая тобой деталь просто не пригодна для этого производства, потому что, при резке все отверстия уплывут в + или в - настолько что ими не получиться воспользоваться без доработки, потому что сделать запланированный сгиб не получится или будет очень тяжело выполнить, потому что детали не сваряться из за того что сопло сварочного аппарата не пролезет или слишком тонкий металл сгорит и тд.

Восемь лет, восемь пунктов, если кто после этого не испугался трудностей, дерзайте, хотя бы попробуйте себя в основном инструменте современных конструкторов САПР программах, например в Компасе, в которого встроен отличный самоучитель, может и в вас скрыт талант конструктора, а вы не знаете и просиживаете штаны пытаясь продать конструктору шаговый дрыгатель про или ещё что-то плохо понимая зачем это как работает и куда ставить.