Сообщество - Лига ЧПУшников

Лига ЧПУшников

1 899 постов 11 890 подписчиков

Популярные теги в сообществе:

473

Ответ на пост «Кроилово всегда ведёт к попадалову»1

Много лет назад ходил подрабатывать в какой-то цех на ЧПУшки. СОЖ у них не было, инструмент ещё советский ставили.

Я, чтоб быстрее заработать оговоренную сумму, пришёл со своим инструментом. А вот СОЖ у меня не было. Забодяжил хозмыло с И20 и водой. Вполне заменяет на недельку. Можно ещё пихтовое масло бахнуть, грамм 10-20, чтоб запах тухлятины перебивать (будет пахнуть, как будто под ёлкой насрали)

А вот руководство цеха приняло это всерьёз, как экономию. И работяг заставили бодяжить такое, вместо СОЖ.

Через годик станки сгнили.

347

На завод в 2000х

На заре "карьеры", после технаря рванул в политех на заочку.

Отчим посоветовал, а что грит иди вон на завод, там движ какой то начался, вроде даже денег платить стали. Будет тебе и теория и практика так сказать, у меня как раз товарищь там инженером.

Ну я подумал, а чё и нет. Пришёл, хотел технологом, уболтали на чпу оператором ( правда и денег больше чем в техотделе), ну как оператором, вот тебе станок корейский , вот заготовка и чертёж, приступай, что не понятно спросишь у Палыча он эти станки получал, " запускал".

Не могу сказать, что я "с улицы" пришел. ЧПУшки учебные я в технаре юзал, правда советские нц, а тут заморские хвануки ( интересно было честн).

А саму мех обработку и того раньше познал.

Дело в том, что отчим был токарь и работал у частника. И постоянно у него какие то шабашки, бабосики.

Ну я и крутился там пытался постоянно выцыганить палтишок другой. Лет мож 14 мне было, а он мне: что палтос надо? Таак идика нареж мне условно 40 шпилек М20 резцом или болтов штук 50 , ну и всё в таком духе. Я поначалу " морозился" не умею - тот ща научишься. Я сам не заметил, как шалупонь фигачить стал.

Этот главное за 50 болтов ( условно) 200 берёт, 50 мне остальные себе, пивко потягивает с мужиками, а я фигачу.

Вот так я и пришёл в машиностроение.

13
Вопрос из ленты «Эксперты»

Прошу помощи с ЧПУ станком

Привет, нужна ваша коллективная мудрость!

Короче, имеем вот такой станок – токарный POLYGIM Mini-88 со стойкой FANUC Series 0i Mate-TD.

Симптомы: После замены батарейки ось Х просто перестала отображаться! При этом, что самое обидное, в ручном режиме она себе спокойненько катается туда-сюда. То есть, сама механика и мотор вроде живые. Но вот ошибки не сбрасываются.

Система выдаёт следующее:

  • EX1075 TURRET AMP. ALARM (Тревога усилителя револьверной головки, вроде как)

  • EX1120 LOSS IN-POSITION SIGNAL (Потеря сигнала точного позиционирования)

И, чтобы жизнь мёдом не казалась, сервопривод оси X (Mitsubishi MR-J3-40A-RJ070) тоже замигал, выдавая:

  • AL.37

  • AL.25

  • AL.16

Читал, что AL.37 - это типа ошибка энкодера или что-то типа того. Есть предположение что серва потеряла нули.

Есть родной диск со станком, а на нём:

  • CNC-PARA.TXT (параметры ЧПУ, я так понимаю, это самое ценное!)

  • SYS-CONF.TXT (конфигурация системы, инфа ниже)

  • PMC1_PRM.000 (параметры PMC)

  • Тестовая программа!

Плюс есть флешка и адаптер, так что, если надо что-то залить обратно – это не проблема.

Информация из файла SYS-CONF.TXT (не знаю, поможет ли это):

SYSTEM CONFIGURATION

1.HARDWARE CONFIGURATION

NAME ID-1 ID-2 SLOT

+-------------+----------+--------+----+

MAIN BOARD

MAIN BOARD 0042C 80 0 70000203

SERVO CARD 00146 31 0

FROM/SRAM E3/03

DISPLAY

DISP ID 1011

OTHERS

MDI ID 14

POWER SUPPLY 01

2.SOFTWARE CONFIGURATION

SYSTEM SERIES EDITION

+------------+--------+--------+

CNC(BASIC) D7F1 15.0

CNC(OPT A1) D7F1 15.0

CNC(OPT A2) D7F1 15.0

CNC(OPT A3) D7F1 15.0

CNC(MSG ENG) D7F1 15.0

CNC(MSG JPN) D7F1 15.0

CNC(MSG DEU) D7F1 15.0

CNC(MSG FRA) D7F1 15.0

CNC(MSG CHT) D7F1 15.0

CNC(MSG ITA) D7F1 15.0

CNC(MSG KOR) D7F1 15.0

CNC(MSG ESP) D7F1 15.0

CNC(MSG NLD) D7F1 15.0

CNC(MSG DAN) D7F1 15.0

CNC(MSG PTG) D7F1 15.0

CNC(MSG PLK) D7F1 15.0

CNC(MSG HUN) D7F1 15.0

CNC(MSG SVE) D7F1 15.0

CNC(MSG CSY) D7F1 15.0

CNC(MSG CHS) D7F1 15.0

CNC(MSG RUS) D7F1 15.0

CNC(MSG TRK) D7F1 15.0

CNC(OPT A21) D7F1 15.0

CNC(OPT A22) D7F1 15.0

BOOT 60W3 0003

PMC(SYSTEM) 40B0 03.0

PMC(LADDER1) A1 A1

SERVO 90C5 0004

GRAPHIC 60VM 0004

NET CONTROL 658F 0002

EMBED ETHER 658E 0003

В общем, картина маслом: вроде всё на месте, но где-то что-то после батареек слетело. Может, параметры? Или какой-то параметр завязан на энкодер/положение оси?

Лига ЧПУ, выручайте! Помогите пожалуйста готов предоставить любую доп. инфу, если нужно.

Спасибо заранее!

Показать полностью
16

Какая зарплата у слесарей - ремонтников на вашем производстве?

Всем привет, недавно устроился на завод оператором лазерной резки труб. Сдал экзамен, получаю 65 000 рублей при графике 2/2с ночными. Недавно сломался компрессор и я вместе с местными слесарями чинил его. И так, по мелочи обслуживаю станок сам, не привлекая ремонтников. Это было в ночную смену. Сегодня в дневную смену пришёл в цех главный механик и предложил мне перейти работать ремонтником. Раньше у меня был опыт в ремонте оборудования, и в качестве слесаря, и в качестве инженера по ремонту, но на другом заводе. При трудоустройстве не было вакансий свободных, поэтому пошёл оператором лазерной установки.

Зарплату предлагают 60 к за месяц при графике также 2/2 с ночными. В принципе, это нормально, учитывая, что на других заводах в моем городе (г Бор Нижегородская обл) зарплаты 45-55 к на пятидневке.

Расскажите, как на вашем производстве оплачивают труд ремонтников? И сильно ли он меньше, чем у операторов?

13
Вопрос из ленты «Эксперты»

Куда расти ЧПУшнику?

Приветствую, коллеги и всех, кто как-то связан с этим направлением деятельности.

Мне чуть за 30, в профессию ЧПУ пришёл 2 года назад. И до этого совершенно никак не был связан с этой деятельностью.

Предыстория. Кому лень читать простыню текста, вопросы в конце.

Так как опыта у меня совершенно никакого не было, пришлось выбирать завод где желающих без опыта готовы обучить и более-менее адекватно (не 15 тыщ "стипендии") платить уже с первого месяца учеником. Собственно, за первый месяц моя ЗП составила 40 тысяч. Через месяц после начала обучения - две недели теории с писанной конспектов (которые, кстати, очень пригодились) и две недели стажировки на участке фрезерных станков, сдавали зачёт на 3 разряд. Зачёт для меня был довольно простым, сдал и получил разряд.

ЗП выросла до 60-65. Уже неплохо. Чуть больше чем через полгода сдал на 4 разряд - к ЗП прилипло ещё около 10-15к. Так на том первом заводе я проработал год и начал задумываться куда ещё пойти, чтобы зарабатывать больше... К слову, работа была с серийными деталями, некоторые на станках крутились месяцами без пересадок. То есть, по сути никакой тебе вольности - меняешь детали, контролируешь размеры, делаешь корректировки и тычешь в зелёную кнопку. Работа простая как две десятки фрезернуть. На станках были стоки фанук - станки Акира секи и синумерик на дмг. Поработал я там и там.

Итак, поиск работы. Я человек одинокий свободный, поэтому почему бы не поехать вахтой? Вроде ведь платят хорошо, заработаю. А по работе - ну будь, что будет - на кнопку нажимать умею.

Из нескольких предложений попался город, в котором я когда-то жил и более-менее знал. Решено, еду. Завод занимается изготовлением авиационной продукции - агрегаты самолётов. Как обещали, что меня поставь сразу на новые станки, стойка фанук. Ну ок, поверил. Даже торопили - вот-вот станки запустятся, работа пойдёт. Действительно, приехал - станки новые на фануке - 4 4-осевый станка. Но, к сожалению, к моему приезду не успели завершить пнр и я "обитал" на другом участке - пятиосевые с хайденом (который я даже и не пытался понять, так как работать предстояло на фануке).

И вот спустя примерно месяц мои станки сдали в работу и работа началась. Первые 3 месяца работал как оператор, после меня перевели наладчиком. Что могу сказать - я такого совершенно не ожидал! Работа очень сильно отличалась от моего первого места работы!!! Так как четвёрка станков была новой, детали на них переводили постепенно и часто было, что 2-3 станка прост о простаивали. Пока один работает, другой можно было занять для повышения своих навыков. За несколько месяцев я очень сильно подтянул свои знания и опыт работы со станком. Научился писать программы со стойки, в том числе с параметрами (в принципе, с ними только и пишу). Собственно до сих пор стараюсь в свободное время изучать и применять какие-то новые методы для облегчения и упрощения работы.

Работа разная. В основном это детали, программы на которые пишет отдел разработки ПО для станков. Но из-за специфики нашего участка, около четверти работы - это, как я называю, "творческие задания". Суть в чем. Есть древний техпроцесс - 70-80-90-00 годов, нам приносят заготовку и мы самостоятельно пишем программу для ЧПУ фрезера, объединяя несколько операций по старой технологии. Например, многие универсально-фрезерные операции, расточные, сверлильные, да даже некоторые токарные. Иногда и плоскошлифовальные операции делаем -да-да! А почему бы и нет, если это быстрее и чистота поверхности соответствует требованиям. Есть некоторые детали, где получается объединить до 7-8 некогда отдельных операций в два установка на ЧПУ. В общем - совершенствуй свои навыки работы, развивай мышление, отрабатывай приемы программирования сколько влезет (и мне такая работа больше нравится).

И всё (практически) замечательно при такой работе. Но есть многие НО в самой организации работы участка/цеха/завода. В основном это касается сильной бюрократизации всех процессов, особенно по части улучшения технологии производства (привет техпроцессам из прошлого века). Тут рассказа ещё на целую статью с примерами хватит.

Конечно, можно оставить всё как есть и продолжать здесь работать пока не уволят как вахтовика (аутстафера). Но часто задаю себе вопрос - а куда, а главное - как и с помощью каких стратегий, возможно вырасти профессионально и, впоследствии, финансово в этой сфере?

На данный момент я НЕ умею работать в cad/cam системах и писать программы для сложной обработки с помощью компьютерного софта. Стоит ли начать осваивание этого софта и какие после перспективы работы? Какие ещё навыки необходимо прокачивать?

Как я это вижу для себя и возможной будущей работы - хорошо освоить cad/cam и работать в одном лице "технолог/программист/наладчик/ оператор". Разрабатываешь программу в cam, дополняешь и оптимизируешь блоками кода с параметрами (если необходимо), сам отрабатывашь деталь и работаешь. Но это, скорее, для каких-то мелко-серийных, единичных или опытных (опять же - единичных) производств, которые ещё и поискать надо.

И, конечно, хотелось бы освоить 5-осевые станки и многоосевые токарно-фрезерные обрабатывающие центры. Просился уйти в другой цех, чтобы работать на 5-осевых станках - начальник цеха меня не отпускает, видимо я слишком ценен на том участке, где работаю в данный момент (по крайней мере, так хочется думать).

Либо сосредоточиться и уйти непосредственно в программисты и писать программы для станков? Но не думаю, что конкретно на данной позиции ЗП будет сопоставима. Хотя, может тоже есть вариации?

Какие есть ещё сценарии развития?

По ЗП. Конечно, если говорить про наращивание своих профессиональных навыков, то хотелось бы увеличить свой заработок в единицу времени. На вахте по графику 6/1 при оплачиваемых 11 часах за смену выходит 200+ за примерно 290 часов работы. До конца лета вроде как ещё должны поднять часовую ставку.

Цель - увеличить ежемесячный доход на фундаменте сильных профессиональных навыков (которые необходимо продолжать укреплять и развивать), либо хотя бы оставить его плюс-минус на таком же уровне но при условии уменьшения трудовых часов. Например в графике 5/2 или около того.

Выбор города для работы не сильно принципиален.

Итак, как есть пути развития ЧПУшника для роста профессиональных навыков и зарплаты? Буду рад внимать любые советы от более опытных коллег и учиться, учиться и ещё раз учиться!

Всем добра и годных деталей!

Показать полностью
11

Математика для фрезеровщика

Какой уровень математики нужен для повседневной работы фрезеровщику-универсалу на заводе? Что надо знать? Треугольники, окружности, тригонометрия? Какие именно темы алгебры и геометрии стоит подтянуть?

Спрашивую потому что профессия фрезеровщика всегда считалась самой сложной и престижной из всех станочных профессий, именно по причине того, что фрезеровщик должен очень хорошо знать математику.

33

Команда ATRANS на Siemens 808

Доброго денёчка, коллеги. Модет быть кто то знает, как после выполнения отрезки на токарном чпу сместить начало координат в сторону патрона на длину отрезанного и запустить обработку ещё раз?

Физический пример. Нужно нарезать условно шайбы толщиной по 10мм. Т.о. пишется (со стойки) проточка по наруже, смена инструмента, сверловка, смена интсрумента, отрезка.
Дальше мне надо либо вытащить заготовку и подвести отрезаеный торец в ноль, либо назначить ноль на отрезаеном торце и запустить УП заново.
Хотелось бы, чтобы после отрезки станок принимал ноаый ноль по Z как Z исходное минус длина детали, минус ширина резца, и начинал заново обработку.
В мануале от станка есть команда ATRANS. Правда ее синтаксис там не разобран. В инторнетах по этому запросу какие-то половые извращенцы. Короче, вот.
Если ктт знает - полелитесь пжл за спасибо, бабло или бухло.

Продвиньте ваш пост

Перейти

Нужно больше внимания к постам? Есть способ!

Иногда даже самый интересный материал теряется в потоке новых записей. Если ваш пост остался незамеченным, измените ситуацию. Для этого на Пикабу есть продвижение.

Все просто: оставьте заявку в форме, добавьте ссылку на пост и выберите подходящий бюджет. Все. Ваш пост покажут во всех лентах на специальных позициях. Ну а вы получите дополнительную аудиторию и отклик пользователей.

Продвинуть пост

58

Станкозавод "Саста" на выставке "Металлообработка-2025"

Наш завод принял участие в выставке "Металлообработка-2025", которая прошла в Москве, в ЦВК "Экспоцентр".

На ней мы представили достойную экспозицию: две премьеры - новые высокотехнологичные модели оборудования, такие как 5-ти осевые обрабатывающие центры, а также хорошо зарекомендовавшие себя популярные модели станков.

🟦 ПРЕМЬЕРА: новый 5-ти осевой фрезерный обрабатывающий центр мод. МС800-5Х

ПОЛНОЦЕННАЯ 5-ТИ ОСЕВАЯ ОБРАБОТКА, размер стола ø800 мм, max скорость 15000 об/мин, пр-во «Саста», Россия. Об этом станке мы рассказывали ранее: Новый 5-ти осевой обрабатывающий центр "Саста" с наклонно-поворотным столом: произведено в РФ (г. Сасово, Рязанская обл.)
В начале года он был презентован министру промышленности, а также руководству госкорпораций, на выставке "Металлообработка" прошла презентация для широкого круга специалистов.

Станкозавод "Саста" на выставке "Металлообработка-2025" Завод, Станок, Производство, Промышленность, Российское производство, Выставка, Металлообработка, Импортозамещение, Инженер, ЧПУ, Видео, Видео ВК, Длиннопост

🟦 ПРЕМЬЕРА: новый 5-ти осевой токарно-фрезерный обрабатывающий центр мод. НТ500-5ХПОЛНОЦЕННАЯ 5-ТИ ОСЕВАЯ ОБРАБОТКА, max диаметр и длина обработки Ø600х1000 мм, пр-во «Саста», Россия. Обязательно выложим отдельный пост о данном оборудовании.

Станкозавод "Саста" на выставке "Металлообработка-2025" Завод, Станок, Производство, Промышленность, Российское производство, Выставка, Металлообработка, Импортозамещение, Инженер, ЧПУ, Видео, Видео ВК, Длиннопост

🟦 Фрезерный обрабатывающий центр мод. ВМС-1300

стол 1500х660 мм, шпиндель ISO50, пр-во «Саста», Россия

Также ранее был пост о данном станке: Новый фрезерный станок "Саста" российского производства

Станкозавод "Саста" на выставке "Металлообработка-2025" Завод, Станок, Производство, Промышленность, Российское производство, Выставка, Металлообработка, Импортозамещение, Инженер, ЧПУ, Видео, Видео ВК, Длиннопост

🟦 Токарный обрабатывающий центр мод. НТ250С05Ф4 c осью Y и противошпинделем

max диаметр и длина обработки Ø210х500 мм, пр-во «Саста», Россия

Станкозавод "Саста" на выставке "Металлообработка-2025" Завод, Станок, Производство, Промышленность, Российское производство, Выставка, Металлообработка, Импортозамещение, Инженер, ЧПУ, Видео, Видео ВК, Длиннопост

В рамках выставки станкостроительный завод "Саста" получил награды, а генеральному директору предприятия Борису Буйлуку было присвоено звание "Почетный машиностроитель"!

Все представленные станки произведены на нашем заводе (включая литье) в городе Сасово, Рязанской области!

🟦 Как это было - смотрите на видео в самом начале поста!

Показать полностью 4
Отличная работа, все прочитано!