Сообщество - Лига ЧПУшников

Лига ЧПУшников

1 898 постов 11 889 подписчиков

Популярные теги в сообществе:

59

Гравировка по дереву на фрезерном станке чпу

Здравствуйте, что ж, раз тема зашла насчет моей работы, вот вам еще немного работ на фрезерном станке ЧПУ. Недавно начал пробовать гравировку по дереву. Оказалось не очень сложно, если знать азы в арткам, далее думаю попробовать сам сделать 3д модель, а эти взял в открытых источниках интернета, собственно сами работы:

1. Это первая попавшая модель. 2. Это всем известная Маска, кстати её фрезеровал с двух сторон. 3. Бычок. 4. Процесс резьбы для друга. 5. Результат. 6. Покрасил морилкой, кстати, было написано что это календарь Майа. 7. Это тоже заказ коллеги.

8. Черновая обработка. 9. Потом сделал сам макет в корел (не 3д модель) и вырезал Якутский бесконечный календарь. 10. Шканты для него.

Жаль, что не осталось фото с процессами обработки и маски с двух сторон. Но ничего, вот такие у меня дела.

Всем спасибо и удачи в начинаниях!)

Изменил заголовок😅😬

Показать полностью 10
5

Станок NILES ZE 800 Ошибка 700012 подскажите решение проблемы

Станок NILES ZE 800 Ошибка 700012 подскажите решение проблемы Станок, ЧПУ
Показать полностью 1
142

10 способов продлить срок службы твердосплавных фрез или как не спустить бюджет на оснастку за неделю

Работаю с ЧПУ и твердосплавными фрезами не первый год. Кто в теме — знает, что хороший инструмент стоит недёшево, а летит быстро, если обращаться с ним, как с одноразовой вилкой.
Поэтому делюсь топом — 10 рабочих способов продлить жизнь фрезам, сэкономить деньги и нервы.

10 способов продлить срок службы твердосплавных фрез или как не спустить бюджет на оснастку за неделю Производство, ЧПУ, Изготовление, Станок, Мастерская, Инструменты, Совет, Металлообработка, Процесс, Своими руками, Полезное, Изделия из металла

1. Настройте режимы резания
Скорость, подача, глубина — вот святая троица.
Завышенные обороты — и привет, перегрев. Иногда лучше снизить подачу и увеличить глубину. Пробуйте — фреза скажет "спасибо".

2. Используйте фрезу по назначению
Алюминий ≠ сталь.
Не пускайте фрезу "не в тот район" — быстро состарится. Подбирайте по материалу и задаче.

3. Следите за заточкой
Тупая фреза — это как ботинки без подошвы. Работает, но недолго.
Периодически осматривайте, точите или меняйте.

4. Следите за подачей СОЖ
Если охлаждение плохое — инструменту жарко. А перегрев = микротрещины и вылет.
СОЖ должна быть по месту, под давлением, а не «для галочки».

5. Не перегружайте фрезу
Если слышите скрежет, видите дым и чувствуете запах горелого металла — это не нормально.
Сбавьте обороты, проверьте заготовку, настройте станок.

6. Следите за соосностью
Фреза должна быть по оси.
Любой перекос = неравномерный износ и биение. Потерпит недолго.

7. Убирайте вибрацию
Люфт, дрожь, станок "гуляет"? В таких условиях и человек не справится, не то что фреза.
Фиксируйте всё намертво, используйте хорошие патроны.

8. Учитывайте материал детали
Каждый металл — со своими капризами.
Мягкие могут налипать, твёрдые — сдирать режущую кромку. Один универсальный режим не работает.

9. Следите за станком
Фреза — лишь вершина айсберга.
Если шпиндель разбит, направляющие изношены, а СОЖ не поступает — никакая заточка не спасёт.

10. Используйте фрезы с покрытием
TiN, TiAlN, DLC — не просто красивые буквы.
Это защита от перегрева, трения и агрессивных сред. Дороже, но окупается быстро.


⚙️ В итоге:

Долговечность фрезы — это не магия, а нормальная техкультура.
Хочешь меньше трат и головной боли — ухаживай за инструментом, думай головой и не гонись за скоростью любой ценой.

Если было полезно — ставьте плюс, добавляйте в избранное, делитесь опытом в комментах.
Если наберёт интерес — могу сделать пост и про типы фрез, покрытия, режимы и ошибки при фрезеровке.

Всем ровной подачи и острого инструмента! ✌️

Показать полностью 1
9

Работаем с огоньком

Чутка работы

Показать полностью 1
4773

Странный дед

Устроился, опять наладчиком.

Интересная структура производства, числишься условно на участке N1 , но станки распологаются в трех разных зданиях и всё это участок N1.

Ну наладчики и поделились, чтоб не бегать, условно 4 в первом сдании 4 в следующем и т.д.

И месяца ещё не прошло, ночная смена ( с 20 до 8),

приходит пацан (П) из соседнего и спрашивает: ты наладчик?

Я: ну да

П: у нас наладчик не пришёл, а у меня сделка ( сдельная оплата), станки не настроены, настрой.

Я: да без б, показывай дорогу.

Пришли в основной " цех" ( где и раздевалки и душевые). И как то странно, все работают, ток этот парняга стоит. Я ему: а чё за прикол? Почему тебе хотяб один станок не настроили?П: да у нас наладчик днём дед, вредный ппц, вот окрысился на меня, специально мне не настроил. Я плечами пожал, ладно давай, что там тебе? Он мне техпроцессы протянул, вот 2 станка настрой пожалуста. А там деталюхи то, обработка с припуском под термичку по 14му квал. Смотрю инструмент на стелажах подходящий есть, ну настроил, по парочке сам сделал, передал, ушёл.

Утро блин, в 8 топаю в душ, ну пока похлюпался, оделся уж 8: 20. Топаю на выход. И тут бац дед наладчик бежит, и на меня с криком/матом : ты налаживал?

-Я говорю, ну я, что ошибся?

Дед: нет, какого хуя в мои " владения" влез, нахуя станки наладил? Ну и всё в таком духе на повышеных.

Я вообще человек неконфликтный, но тут прям выбесило, ответил тем же. Стоим лаемся, я уже присматриваю на какой шпиндель этого старого хуя намотаю. Мастера сбежались, глаза вылупили, уж нач.цеха топает, мы вроде угомонились, разошлись.

Оказывается этот дед чуть ли не со дня основания завода работает, и он типо "ведущий, пердущий" наладчик. Его оказывается нахуй нельзя послать, а я посмел.

Да и как бы и забыли. Не, в плане работы он спец. вопросов нет, работали, всё ок. Дошло до того, что мне даже к нему перейти пришлось ( захварал там кто то). И тут этот дед подваливает, опять у него конфликт там с пацаном, грит мне: слушай, я щас этому сопляку станок на брак настрою, не вмешивайся. Я глаза вылупил: ты еблан? Сам же пизды получишь. Дед: да там исправимо будет, я его слить хочу. Я: иди нахуй, если подойдёт, настрою как положено.

Не общались больше, так только где что лежит.

Есть же долбоёбы на планете.

Я подобной шляпы не до не после не встречал.

На заводе, устраивать какие то " игры престолов" , долбоебизм как по мне.

Ps: за пацана не помню, он толь перевелся, толь уволился, но точно не у деда остался. А в чём их конфликт был я и не знаю.

Показать полностью
52

Mаркетологи?

Вот всю " карьеру" обрабатываю, то титан, то высоколигированые , то вообще наплавка твёрдостью под 60 единиц.

И во всей этой истории прикалует вот что:

Есть производители металлорежущих пластин, лично я вот не зудумываясь назову кеннаметал, секо, тунгалой, таего тек, кто там ещё искар, и ещё толпа догоняет, назвал ток тех кто на ум пришёл.

И все они выпускают каталоги где указывают " рекомендуемые режимы резания", иногда даже на коробке указывают.

Ребят, мне вот просто для себя интересно, если задать их рекомендуемые режимы, пластина долго работает? Даже не так она хотяб первые секунды выдерживает? Лично у меня ни разу не подвезло.

У меня условно материал: 20 хрома 10 никеля , титан..

" они рекомендуют скорость от 120" , ставлю, пизда кромке сразу.

Не мож я конечн дурак, я не отрицаю. Но всё же.

9

Внезапно

Немного ЧПУ юмора.

Для тех кто не в теме.

Решил проверить заденет ли при смене инструмента стойку с датчиком или нет, но что-то пошло не так...

Показать полностью
21
Вопрос из ленты «Эксперты»

Какой путь избрать юному ЧПУшнику?

По образованию я технолог в квалификации техника. Заканчиваю пятый курс шараги (да, у нашей специальности в техникуме-колледже аж пять курсов, при этом учебная практика началась на третьем, а производственная на четвертом — дурдом). Пройдет месяца полтора-два и строчки песни: «здравствуй, юность в сапогах, здравствуй, лето в облаках» — будут звучать уже невесело. Так передо мной встал вопрос: а что потом — после "лета в облаках"?

Нет, давайте-ка по порядку.

В данный момент я работаю на небольшом единичном производстве на станках HAAS VF-2/VF-3. Работа непыльная: принесли чертеж, сказали что делать окончательно, где оставить припуски, а дальше — всё сам: последовательность обработки, инструмент, режимы, стратегии, программы (как со стойки, так и в NX), периодически ещё и модельки нарисуй, чертёж поправь, да подскажи менее бодрым товарищам как бы им извернуться, чтобы очередную придумку заказчика и/или нашего начальства воплотить в жизнь.

Работа поначалу казалась интересной, да и если честно даже сейчас остается интересной, хоть всё и приелось. Мне уже сложно представить себя на каком-то другом месте, где не будет каких-то интеллектуальных вызовов. Труд, даже оплачиваемый, но при этом бессмысленный или бездумный меня убивает.

Правда, несмотря на увлекательность работы в общем, выявилось за два года немало минусов. Работаю на двух станках порой так интенсивно, что в обед или редкие перекуры, когда наконец присяду за стол, начинается одышка. И не та одышка, которая бывает после пробежки, а другая — нервозная. За двадцать один год жизни текущая работа — единственное место, где я так беспокойно дышал, а уж поверьте, работал я на таких местах, где физически дышать тяжело было на протяжении всей 15-часовой ночной смены, но вот нервозной одышки... у меня нигде и никогда не было.

Оно и немудрено. На станок поменьше (VF-2) дадут небольшую серию, либо ещё лучше — типовые детальки с разными размерами, циклы у которых идут по пятнадцать минут, а на второй (VF-3) — боёк массой 300-500 кг. из калёной 5ХНМ (само собой, забраковать такой "кубик" бесплатно не получится). На первом за 12-часовую смену замучаешься менять детали, а на втором замучаешься крутить-вертеть, и настраивать. А делать это всё приходится параллельно, чтобы было поменьше простоев. Да ещё и попробуй не ошибись! Нарисует очередной чертёжник (от слова «чёрт») какую-то гомозню, а ты догадывайся что он имел ввиду (ну, например, когда поставил размер паза не от стенки до стенки, а от стенки до начала фаски, которую даже до конца не прочертил). Зоркое начальство тем временем регулярно тебя посещает, и не просто интересуется что ты сейчас делаешь, а поторапливает: «хватит настраиваться, пора запускаться, машина долго стоит», «как-то медленно у тебя идет, станок не слышно».

Зарплата за такую нагрузку не шибко большая. За два станка получаю не 2 ставки, а 1,3. В месяц дай боже выйдет 60-65 тыс. рублей. Ощущаются ли эти деньги эквивалентными моему труду? Нет. Но в целом для моего региона зарплата неплохая (провинциальный городишко в Ульяновской области), да и опыт хороший получил, поэтому бегать и искать новые места не стал. Тем более после армии побегать успею. Ко всему прочему очень удобно добираться до работы, и совмещать с учебой: вечером написал начальнику, что завтра тебе нужно посетить консультацию или какое-нибудь мероприятие, получил через десять минут заветное: "ок", и никаких тебе бумажек.

Однако, прежде никогда я не планировал становиться станочником. Металл, как мне кажется, я пощупал достаточно. Хотелось бы, конечно, пощупать и станки других групп (токарные, шлифовальные, эрозию), изучить в деталях их устройство, ремонт узлов, технологию изготовления узлов, но дышать пылью и парами эмульсии мне уже надоело. Особенно надоело смотреть как инженеры сидят в техотделе под кондиционером, пьют кофе и уходят в пять, уезжая домой на иномарках, пока ты работаешь до восьми, и домой едешь на автобусе, провонявший потом и эмульсией.

Так к чему же я это всё? После срочной службы в армии я планирую переехать в более крупный город. И само собой, капитал для этого переезда я буду зарабатывать тем, чем умею — работой на станках. Но что дальше?

С одной стороны хочется много зарабатывать, не ловить занозы, ходить в халатике, пить кофе в кабинете с кондиционером, писать УП только в CAM-системе, составлять ТП и ТД, да являться по зову операторов и наладчиков, чтобы решить непосильную им проблему, аки Супермен. С другой стороны... боюсь становиться белоручкой, оторваться от реального производства. Все-таки иногда будет возникать желание выполнить какую-нибудь сложную работу не в кабинете, а так сказать в "поле": кропотливо настроить весь инструмент до предельной точности, чистенько обработать какую-нибудь сложную деталь, поймав все размеры в самую серединку допуска.

Понимаю, что сейчас в кругах настоящих профессионалов я буду презренным недоучкой, а не полноценным специалистом. Ещё многому предстоит научиться, набраться опыта. Но меня беспокоит другое: а что дальше? В какой именно город следует переезжать, чтобы связать жизнь с техмашем? На какие предприятия следует попытаться трудоустроиться? Где лучше всего получить заочно квалификацию уже не техника, а инженера? В каком направлении в целом расти, чтобы и чувствовать значимость своего труда, и при этом хорошо зарабатывать без слишком больших нагрузок?

Показать полностью
Отличная работа, все прочитано!